抽样计划培训ppt课件.ppt

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1、抽样检验培训一、抽样检验的定义从群体中随机抽出一定数量的样本,经过实验和测定以后,以其结果与判定基准作比较,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,就称为抽样检验。（由少数样本去判断一批产品的良莠)二、相关术语说明1.批(LOT)各种产品凡有相同的来源,相同的条件,相同的规格都是一批,也叫制造批.2.检验批各种批中被选定用来做抽检用的.检验批∈批同一生产批（LOT）的制品即检验群体，简称群体。群体的大小以N表示。抽样检验资料3.样本（n)从群体内(或检验批)随机抽取部分的单位体，称之为样本。样本的大小以n表示。4.合格判定数（C）判定一批产品是否合格或不合格的

2、基准不良个数,称为合格判定数.5.合格判定值（XU或XL）作为判定群体是否合格的基准平均值，谓合格判定值以XU和XL表示抽样检验资料6.缺点(D)产品单位的品质特性不符合双方规定的规格(图样,说明或要求)缺点分为:A.致命缺点.有危害制品的使用者及携带者的生命或安全之缺点.也称严重缺点(Criticaldefect)B.主要缺点.不能达成制品的使用目的之缺点(Majordefect)C.次要缺点.并不影响制品使用目的之缺点(Minordefect)7.不合格品生产出来不符合规格要求,但能够修复的产品.8.不良品.无法修复的产品.抽样检验资料抽样检验资料抽样检验计量值检验计数

3、值检验尺寸,规格,荷重等百分比,不良率等三.抽样检验分类1.2.依据数值分:全检,抽检和免检依据次数分:单次抽样,双次抽样和多次抽样按连续性分:连续性抽样和非连续性抽样按严格程度分:减量检验,正常检验和加严检验MIL-STD-105EⅡ级单次抽样8D作业规范什么是8D？定义：1.8Disciplines,八项项目，为intel所定义回复抱怨的一般格式。2.SCAR，SupplierCorrectiveActionRequest供应商改善对策要求，为intel对供应商要求改善之正式文件。8D作业流程图1.成立问题团队，解决该问题其成员来自与该问题有相关之领域或问题之发生单位的

4、专家或业务之执行单位，并由经理级以上之人员担任owner.2.问题描述明确说明真正的问题及影响程度3.分析与发现分析相关异常咨询，澄清问题发生原因。8D格式制作说明4.防堵行动计划即所谓的短期措施，应列出问题解决的时间点，异常物料和正常产品的处理情况。5.真正原因分析应将确认真正原因的实验或对策方法列出，附相关数据分析结果6.改善对策能透过系统化的方式将真正原因加以防止，利用永久改善对策来避免再发。8D格式制作说明7.效果确认改善对策的有效性应由数据收集做确认，制程，进料和出货等。8.防止再发经确认用于永久改善之对策以避免再发之相关具体做法。8D格式制作说明5C报告