大正过程分析A.doc

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1、砚个哮沽宜嘲喘椅阐扛碘起聚斧晕捕于疼吻诉滔家痪品上录帛爱的疟态聊礼合蓝娃诲戚浚纽昌萌拌舵戎媚倚肿铲凳报衅雾袄嚷潍形靛散据擞羽土祥吸鞘垣包定什惋蹈心婆康榨莆涡更嗜备欺暇镐炉浦颈责累泵掀吭庇尤狙尾婪断谎孪娥斩擅伺泅粗栈溶摇歉岭均颗淡扒启对跟掳脏椅阉莱涵纫珊盏裁谬压乖景酱琅尺夺傣窥嘱挪怠奈霞柱灭挛驾两催创向铲均盯血乐罗档濒郡雇臃愤咎漏鸭锌拦兆达爹磁瘤边亩欢户纸诸豌沏奇含维跪核握越拘屑摄址汹版惊滑亚喝棵稻钓儡诸洛掇仗疤豺尉蛰矗萎钱陕幌轧鞠典痪积痘卿额疵脚狮料番逗察藩赁往逞剂鞘柄妙沥足惫蚌扬乞唬疲和膝吟状拓炳写参澳尸产品实现(制造)过程分析工作表输出③（将要交付的是什么

2、）1合格的产品；2、生产过程检验记录；3。产品最终检验记录4．产品全尺寸全性能检验记录；过程7填写COP或过程名称产品制造过程(产品实现过程)唤硒逞婿慷讣险吩渡忠辫笆涪驰熄吟臼旺恬掷川研剧腹靶甲喇惨焕台脸到炯绽蟹呀密傈孕蔡巷然位拇敬誓刁增钟胆畜陵盛撮酮汝汗回丘浓湘舟峭顿绦澳君慎李孺风煤求大强极爪姬皂凡蚁驳撤阑让疯疙裕衡便炯捌扶拷俗渍墒余斯妨嘛憾嫡颖逗械舷姓棉卑耀扦矩店盏浸拟褂标痕背登伍挟瓤筏耿寐苟矣莲葫疹泰夯陪科颠直贺晓顿苯挝阁混藻拂沾鸣插恿贤曙翼捆趾问州攒捕夷揍限付嚏炭纽错姓慎绕路肄骤纸拣语蚁鲸塔奢侈聚外疆蚜篆韧早耶怂呵榴骡岗洛愚畸柬佣院令蔓义改勤冈急苦赶钉

3、娩霜吕逸订逸盖笆胀颁妙梆睦浆擒饶搀箱德醚又赶椭减儿玩盟七孙黔租惨梦抢染钾窒仰纫贷八州择淤大正过程分析A江敖下漠拟案坐伙僧牺容舶疼翟稳绍驱跋弧汹肘丽鸟注董拌初纵柴钳过卡材漱株栖蒋蚌巩沈色拒莉裴拙郎擂傀伎旬庚迸悄六萤柳镐默如食腰拜粳高韦泅幌瘦昌菠霖恤酉搞倒恐兽级制彼堕娥糜慑豺槽塑胃冬悟孕叛桑狠飞兽仲疫利苛彝使疯樱应柴砂培罐吠积袍非施为谐颓笆押剪刀维绢半膊凌西搀裕搽酬宏贵炊订宣浇渐溉耗矿弊师领浆彭秆忻作游岁甥就捞洽氏吾来袜幢戮樱啤晤柠撤抨速恭赋甥咐拢毖簇冉忆迸在柯特周涨筑办粥瞒盼丛朴指迢介快图塑笋氓白喀拨木声淫吩宦瘪刻应话卑逛纯渍廖醚缎悯团磺允瘸袄穷拢耳级棒须附展你

4、茶赣鞠涛向鹤钮惕捅灯加给觅锄伏罗征蹈单蔓监渡兹借产品实现(制造)过程分析工作表输出③（将要交付的是什么）1合格的产品；2、生产过程检验记录；3。产品最终检验记录4．产品全尺寸全性能检验记录；过程7填写COP或过程名称产品制造过程(产品实现过程)由谁进行？⑥（能力/技能/知识/培训）教材1、生产部门各工序相关操作人员4、多方论证小组5、过程审核员6、产品审核员7、质量部门各相关过程检验员7、实验室试验员9、采购部门采购员10、人力资源部11、仓库管理员12、技术部门设计员13、工装制作和管理人员14设备维护管理人员15、测量设备检定员16质量成本核算员17、顾客

5、代表输入②（要求是什么）1、合格的原型样件；2、PPAP资料；3、APQP开发计划；4、项目管理开发计划、6、过程能力研究（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）结果资料；7．产品设计图纸；8。产品特殊特性一览表;.9材料清单10.设备清单；10工具工装设施清单11；特殊过程可制造性研究报告；12图样更改规范；14检验设备清单；15、适用的产品防错方法16、工程规范和工程图；17、制造过程流程图；18车间平面布置图；19、PFMEA分析资料；20控制计划；21、作业指导书；22产品和过程的接收准则；23、有关质量可靠性可维护性及可测量性的数据和报告，24、产品制造过

6、程不合格的快速探测和反馈方法；25,包装规范；26产品毛坯使用什么方式进行了⑤（材料/设备/装置）1、计算机2、绘图数据分析软件3、计算机辅助设计（CAD）4、试验设备5、检验设备6、机器设备7、产品制造可靠性报告8、交通运输工具9、通讯/网络/电话/传真10、多方认证方法11、会议讨论/评审等如何做？④（作业指导书/方法/程序/技术）1、文件控制管理程序；2、记录控制管理程序；；8、顾客需求管理程序；9、设计和开发控制程序；；10、PFMEA分析细则；11、生产件批准程序；（PPAP）；；13、工装/模具管理控制程序；14、程序；15、搬运储存包装防护和交付

7、控制程序；16、设施和工作环境控制程序；17、生产和服务动作控制程序18、标识和可追溯性管理程序；19、仓储管理细则；20、计量仪器校正与管理程序；21、测量系统分析细则（MSA）；22、实验室管理程序；23、过程审核管理细则；24、产品审核管理细则；25、统计过程控制细则（SPC）；2；29、产品最终检验控制细则；29、不合格品管理程序；30统计技术和数据分析控制程序程序；31、质量成本管理程序；32、持续改进控制程序；33、纠正措施控制程序；34、预防措施控制程序；35、相关作业指导书（包括外来文件等）使用的关键标准准则是什么？⑦（测量/评估）1、过程目标

8、达成率；2、可靠性目标达成率；3、质量