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时间:2020-03-16
《地下室大体积混凝土浇捣施工方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、地下室底板大体积砼浇捣方案一、砼工程概况本工程地下室底板长177米,宽67.8米,面积大,故需留置后浇带分成三个区域,自西向东依次分为Ⅲ区1轴至8~9轴,Ⅱ区8~9轴至16~17轴,Ⅰ区16~17轴至23轴。地下室基础形式为承台地梁式,地板厚450mm,承台高为1050mm,每个区域的砼方量约为2400m3左右,底板、承台及地梁砼均为C30,S6抗渗砼。二、砼浇捣前的准备工作由于浇捣方量大,会牵涉到环节较多,任何一个环节出现差错,都有可能影响砼的质量,所以必须在砼浇捣前对各个方面进行仔细的准备。1、机械
2、准备(1)每个区域浇捣时采用四台砼泵(一台备用),在现场布置泵送管,铺设时必须搭设临时设施排架或马凳,不准将输送管直接放在钢筋上,以防钢筋移位、变形。(2)振捣器具等机具设备准备充足,并应在浇捣之前进行检查和试运转,浇捣时还要配有专职技工。(3)在砼浇捣过程中要保证水、电不中断,为了防备临时停水停电,事先在浇筑点准备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外时备用。10(4)应事先掌握砼浇捣时的天气情况,如有雨应准备好抽水设备和防雨物质。2、劳动力准备在浇捣砼时成立一个指挥部(名单详见附表),
3、分为二个砼班组分别进行大体积砼浇捣,组成人员如下:工种第一组第二组塌落度及试块11振捣手1010抹面修饰2020移管2020木工值班44钢筋值班44外协22后备113、技术准备浇捣前,钢筋模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理,模板应提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。技术人员应根据施工方案,向工人进行详细书面交底。浇捣时施工员需要亲自跟班,检查指导,认真组织实施,做到精心操作,确保砼质量。4、外界准备10由于底板砼浇捣期间正直高温天气,所以必须考虑停
4、电、停水等外界因素。在砼浇捣前几天与供电局及自来水公司进行联系,咨询在砼浇捣几天内会不会停电、停水,如遇停电、停水应尽量避开这段时间。了解砼运输车行驶路线的交通状况,应准备多条线路,并进行比较,避开各条线路的交通高峰期。三、砼浇捣顺序及时间安排1、砼浇捣顺序、:三台砼泵停放于基坑的北面,接泵管至最远处即基坑的南面,由南向北依次浇捣,同时三台泵应尽量保持相同的速度,同步进行浇捣,每台泵浇筑范围约为18米宽,如遇特殊情况,三台泵应进行协调配合。2、时间安排:已知每台泵的浇捣速度为25m3/h,一辆砼运输车由
5、搅拌站倒入砼运至现场再用泵送到浇筑点需半个小时左右时间,所以应尽量安排充足的车辆保证砼泵连续工作,故每台砼泵配备六辆砼运输车。每个区域按2400m3计算,每台泵要浇捣800m3,一个小时可送三辆车的砼即21m3,浇筑完毕需时间:800÷21=36小时,即二日一夜。四、砼浇捣方法及注意事项1、浇筑前应清理模板内的杂物,并进行浇水湿润。2、振动器作业(1)振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面的砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。10(2)砼分层
6、浇筑时,每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝。(3)每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起砼离析现象。一般每点振捣时间为20~30s,至砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。(4)振捣时,振捣器距离模板不宜太近。3、大体积砼施工时,易产生泌水和浮浆,应在底板四周侧模的底部开设排水孔,使多余的水从孔中流走,或利用设计中的集水坑,将多余水用水泵排走。4、地梁浇筑砼时,应由一端开始用“赶浆法”推进,先将地梁分层阶
7、梯形浇捣,浇到底板位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,连续向前推进。5、浇捣时不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置,不允许用振动棒随意振动钢筋及模板。6、在浇筑工序中,应控制砼的均匀性和密实性,如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化时应及时处理。7、浇筑过程中要防止砼的分层离析,砼自由倾落高度不宜超过2米。8、浇筑过程中应经常观察模板、钢筋及预埋件的情况,当发现有变形、移位时应立即停止浇筑,并应在已浇的砼凝结前修整完好。五、砼裂缝控制措施10本工程底板体积大,砼浇筑后,由于砼的导
8、热性能低,在内部水化热不易散发,砼表面散热快,形成内外温差,产生温度应力,容易产生裂缝。因此,严格控制温差不超过25度,防止表面裂缝。具体控制措施如下:1、严密控制坍落度在14-16cm,在保证泵送条件下,尽量选择小值,因为一方面在泵送作用下,砼在管道中离析,另一方面水灰比大,水化热高,砼容易开裂。2、降低砼入模温度。在砼浇捣过程中,前台、后台加强联系,统一指挥调度,尽量减少砼运输及等待时间,有效降低砼的入模温度。3、加强施工中的温度控制。
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