大体积混凝土浇捣方案

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1、目录一、工程简介………………………………………………2二、施工方案………………………………………………2三、施工准备………………………………………………7四、质量保证措施…………………………………………8五、安全消防及环保措施…………………………………9六、雨季施工措施…………………………………………10七、成品保护措施…………………………………………10八、应急措施………………………………………………10九、附图……………………………………………………1212一、工程简介Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx,由29层主楼及5层裙楼组成，地下室

2、为2层，面积为38106.79㎡，施工场地南北长约55~90m，东面宽60m。本工程地下室底板厚450㎜，小承台厚度为1200㎜～1800㎜。主楼基础大承台CT45、CT50、长26.2m，宽4.6m，厚2m,单承台浇筑混凝土量为241m³，标高为-11.3m。电梯井CT88长19m，宽13.6m，局部厚度分别为2.2m，3.9m，标高为-11.5及-13.2.单承台砼浇筑量约419m³；承台混凝土强度为C30，底板混凝土强度等级为C30，抗渗等级为0.6Mpa。上述三个承台其特点是承台面积大,厚度大，容易因砼水化热而产生温度裂缝。整个工程承台及底板混凝土总量约为3300m³.砼浇

3、筑时间为11月上旬，日平均气温约28℃左右。二、施工方案（一）、浇筑的计划由于本工程底板面积较大，根据图纸设计，计划按后浇带分成3个施工段进行砼浇筑施工。（二）、浇筑的要求为了保证大承台砼的整体性，要求大承台砼要一次性连续浇倒完成，不允许出现冷缝，浇好的砼不允许出现温度裂缝和表面干缩裂缝。（三）、模板的设计、安装、拆除承台、底板、地梁模板根据设计采用240厚砖胎模，后浇带之间用模板分隔。（四）、浇筑方法1、机械选择由于本工程底板面积及大承台的厚度均比较大，为了保证在浇捣过程中不出现冷缝，同时尽快地完成承台砼的浇筑工作，故在本工程每个施工段的底板承台砼浇筑时均采用两台砼泵机同时浇捣，

4、另外必要时采用塔吊配合浇筑。所有砼均采用商品砼。两台混凝土泵的理论泵送能力为2×60m³/h=120m³/h，其实际泵送能力为：Qf=α1ηQmax=0.85×0.6×120=61.2m³/h，其中α1为配管条件系数(可取0.8～0.9)，η为作业效率(一般取0.5～0.7)，Qmax12为泵机的最大输出量。两台泵机的浇筑方向统一由一端往另一端推进，具体两台砼泵机的各自浇筑路线详见《相思湖影城工程基础承台底板混凝土浇筑路线图》。2、浇筑方法（1）、根据浇筑要求，采取“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”的浇筑方法。使混凝土的暴露面小且时间短，保证各流水块，各浇捣层砼均在下一层砼

5、初凝前续浇覆盖，防止出现施工冷缝。以混凝土覆盖整个流淌面为一个振捣周期，振捣能力要符合混凝土浇筑强度的要求。每台泵机分别在推进斜面的上、中、下各布置一台插入式振动器推进振捣，按顺序从一个方向按浇捣推进速度分层分段交叉振捣密实，不得漏振。振捣上层砼时，振动器插入下层的深度不应小于50mm。每一振捣点的振捣时间为20～30秒钟。三台插入式振动器分别由下而上交错插振，待顶部形成平台后，先用插入式振动器振实上下交错层砼，然后再用平板振动器平振一遍砼表面，根据控制标高用长刷尺刮平砼表面，再用木挫板挫平压实，待砼收水后，终凝前进行二次收光挫平，清除表面泌水及浮浆，防止砼表面收缩开裂。振捣时尽量

6、避免碰撞模板、钢筋、管道、预埋件等。（2）、商品砼公司要严格按配合比报告规定的材料备料，拌制砼应使用同种水泥、骨料和外加剂。（3）、C30补偿收缩砼坍落度控制在12±3cm之间，砼初凝时间控制在270分钟以上。在浇捣砼过程中，每个台班随机抽查3次坍落度，并做好记录。（4）、尽量减少混凝土的转运、装卸次数，砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗，活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查确认砼泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的砼除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂浆，润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。（5）、开始泵送时，砼泵应处于慢速，均

7、匀并随时能反泵的状态，泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时，观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。砼泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌到浇筑完毕所允许的延续时间。12（6）、泵送砼时，砼泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，泵送时料斗内的砼量应保持在缸筒口上100mm，料斗口下150mm为宜，。如输送管内吸入了空气，立即进行反泵吸出砼，排出空气后再泵送。（7）、当输送管被堵塞时，应采取方法排除：反复进行反泵和正