供应商绩效管理流程.doc

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1、FILENo.WC-PO-007PAGE6/6  ConfidentialREVISIONASUBJECT供应商绩效管理作业指导书ISSUEDATEAug,27,2012收文单位:目录一、目的二、范围三、特殊定义四、流程图五、职责六、说明七、支持文件八、记录REVISION/AMENDMENTHISTORYISSUEDATEREV.PAGEDESCRIPTIONOWNERSep,23,2002AAll新版A一、目的:为了加强对供应商的监控和评估,以督导供应商不断地改善出货产品质量,同时为采购提供参考数据,最终使我公司的产品质量不断得到改善,特制订本

2、文件。二、范围:本文件适用于所有为我公司提供原材料、部件及成品的供应商(包括代理商和生产商)。本流程中对批合格率、在线坏品率等统计数字的计算都是针对同一供应商所提供的全部产品的三、特殊定义:N/A四、流程图:N/A五、职责:5.1、IQC:负责对生产商的批合格率、件合格率、在线淘汰率进行统计。5.2、采购专员:负责对供应商(生产商或代理商)价格竞争力及供货弹性竞争力进行评分。5.3、SQE工程师:负责对IQC统计的基础数据评分,同时评定质量服务以及质量事故扣分。5.4、产品质控:负责核实SQE以及IQC评分,根据实际状况可要求调整相应评分。5.5、

3、料件认证工程师:负责评定技术服务部分的评分5.6、采购处商务专员:负责评定商务服务部分的评分。5.7、设计处:负责服务技术项的评分。5.8、供应商管理专员:负责收集汇总各部门评分,定出级别,并上传OA。六、说明6.1、IQC输出当月《IQC月报》,供应商管理专员正式启动供应商考评。PREPAREDBYCHECKEDBYAPPROVEDBYAABBCCFILENo.WC-PO-007PAGE6/6  ConfidentialREVISIONASUBJECT供应商绩效管理作业指导书ISSUEDATEAug,27,20126.1、IQC、SQE、采购专员

4、、产品质控、料件认证工程师、商务专员、内存设计处、内存工程处等部门各自完成对供应商的评分,在《供应商月度绩效考评表》中输出自评分给供应商管理专员。七、说明: 7.1、供应商绩效评价分为四部分:质量保证能力、交货、价格、服务四部分,其各部分权重(),由采购主管依据当月侧重点组织SRB成员确定。说明:IC类料件因生产厂商均属国际一流厂商,权重调整不局限于以上所有项。7.2、质量评分(满分100分)=批合格率得分*权重+在线不良率评分*权重+进料检验件不良率*权重一质量事故扣分7.2.1批合格率考评标准:分值IC类PCB阻容感接插类塑胶五金包装其它100

5、100%≥85.0%100%≥99%≥95%≥99.5%≥98%80≥95.0%≥80.0%≥95.0%≥90.0%≥85.0%≥95.0%≥95.0%60≥90.0%≥70.0%≥90.0%≥80.0%≥80.0%≥90.0%≥90.0%40≥75.0%≥60.0%≥75.0%≥75.0%≥75.0%≥75.0%≥75.0%0<75.0%<60.0%<75.0%<75.0%<75.0%<75.0%<75.0%7.2.2进料检验件不良率考评标准(制程不良率以PPM为单位)分值PCBIC类阻容类包材其它(五金塑胶等)1000~15000~3000~5

6、00~1000~1500801501~2000301~45051~70101~2001501~2000602001~2500451~60061~80201~3002001~2500402501~3000601~80071~100301~5002501~30000≥3001≥801≥101≥501≥30017.2.3制程不良率考评标准(制程不良率以PPM为单位)分值PCBDRAM(品牌)DRAM(ETT)小IC类其它(五金塑胶等)1000~4500~3000~15000~5000~150080451~750301~4501501~1900501~60

7、01501~200060751~950451~6001901~2200601~8002001~250040951~1300601~8002201~2500801~10002501~30000≥1301≥801≥2501≥1001≥30017.2.4、各类物料每月来料批合格率、来料件不良率与在线淘汰率权重如下:PREPAREDBYCHECKEDBYAPPROVEDBYAABBCCFILENo.WC-PO-007PAGE6/6  ConfidentialREVISIONASUBJECT供应商绩效管理作业指导书ISSUEDATEAug,27,2012供应

8、商上料类别来料批合格率权重来料件不良率权重在线淘汰权重IC类20%080%接插件类50%10%40%PCB50%10%40

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