SPC作业控制程序.doc

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1、SPC作业程序文件号：-QP-1X版本号：B/0编制：　日期　审核：　日期　批准：　日期　受控印讫：　发放　编号修改记录修改次数章节号修改内容修改日期修改人核准11.目的为防止不良品发生，加强过程控制，以及满足顾客要求，特制定本程序。2.适用范围顾客有指定须实施SPC之过程。3.职责3.1技术部负责关键产品/过程特性进行识别、定义、文件化。3.2品质部负责关键产品/过程特性进行识别、SPC的实施、分析及研究。3.3生产部门负责负责过程能力不足改善。4.程序4.1SPC(StatisticalProcessControl):为了贯彻预防原则，应用统计技术对过程

2、中的各个阶段进行评估和监察，从而保证产品与服务满足要求的均匀性，利用数理统计的方法去诊断分析及解决工序中的变化（variation）。4.2控制图(ControlChart)：是进行工序控制的重要工具，是测试物件特征量值的图形表征，方法是将指示品质情况的统计指标，在图上用点表示出来，并在图中画出品质管制界限以作比较，如果图上显示的点不正常，则认为工序处于受控状态。4.3CPK：过程能力指数通常定义为CPU或CPL中的最小值。4.4CPU：过程能力指数上限。4.5CPL：过程能力指数下限。4.6新产品开发初期过程能力分析。4.6.1新产品开发件用户要求实施SP

3、C时,由技术部提出关键产品/过程特性，标示在相关文件中。4.6.2品保部安排人员根据相关文件实施过程能力分析。4.6.3品保部对过程能力PPK不足1.67项目,通过下发《YX-QR-QP-16-001制程异常通知单》，要求相关单位改善。4.6.4相关单位改善过程能力不足项目。4.7.量产过程能力分析4.7.1由品保部关键产品/过程特性进行识别、及选定适合之管制图。4.7.2品保部门根据关键产品/过程特性实施过程能力分析。4.7.3品保部门对过程能力CPK不足1.33项目,通过下发《YX-QR-QP-16-001制程异常通知单》，要求相关单位改善。5.3.4相

4、关单位改善过程能力不足项目。5.4SPC作业及判定具体依据《统计过程控制（SPC）参考手册》（2005年7月第二版）。5.5管制特性及符号:▽倒三角符号。5.相关文件5.1《统计过程控制（SPC）参考手册》（2005年7月第二版）6.记录表格6.1YX-QP-1X-001Xbar-R管制图6.2YX-QP-1X-001P(不良率)－管制图6.3YX-QP-1X-001C（缺陷图）－管制图6.3YX-QR-QP-16-001制程异常通知单附件一：控制图计算公式