高速泵维护检修规程.doc

《高速泵维护检修规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、高速泵维护检修规程1.范围1.1本标准规定了完好标准、设备维护、检修周期、检修内容和检修方法。1.2本标准适用于GSB-W5型卧式高速泵。2.完好标准2.1零部件2.1.1主体完整、基础、机座坚固，各部位螺栓紧固牢靠、齐整。2.1.2润滑系统、压力表、温度计应定期校验，要求灵敏好用。2.1.3仪表、油路管线安装合理、无泄漏，标志分明，符合要求，油标完整清晰。2.1.4冲洗、冷却和密封液管线符合规定、无泄漏，密封液罐液位正常，视窗清晰无污垢。2.1.5易损的备品配件材质选用符合图样要求，质量符合技术要求。2.1.6各处安装配合间隙均在规定的范围内。2.1.7机体完好，油漆完整

2、，铭牌清晰。2.2运行性能2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，执行“五定”“三级过滤”，油质、油位、油压、油温及轴承温度等均符合要求。2.2.2冲洗、密封、冷却系统正常好用，温度、压力、液位符合正常运行的规定。2.2.3泵运行平稳无杂音，无异常振动。2.2.4油压和液位连锁灵敏可靠。2.2.5电机无发热和超载现象发生。2.2.6性能参数达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1设备随机合格证、质量证明书、产品使用说明书等齐全，交工验收资料及历次检修、验收纪录完整、数据准确。2.3.2设备运行时间统计记录和缺陷记录齐全。2.3.3设备总图、主要零部件和易损件图样完整齐

3、全。2.3.4操作规程和检修维护规程齐全。2.4设备及环境2.4.1机体清洁，表面无油垢、灰尘等。2.4.2基础和底座清洁，表面及周围无油垢、积水。2.4.3油路、密封、冷却、冲洗系统畅通、无泄漏。1.设备的维护3.1日常维护3.1.1定时检查轴承温度，要求不超过80℃。3.1.2随时观察油温、油压、密封液面、冷却水温度和润滑油液位。3.1.3检查机体有无明显振动和异常噪音。3.1.4经常保持设备及周围环境的整洁，及时消除漏油现象。3.1.5检查机体地脚有无松动，并随时加以紧固。3.1.6维修人员及有关人员按规定上岗检查，了解设备的运行状态，发现问题及时解决。3.2定期检查

4、3.2.1每半个月测定一次轴承的振动情况，要求全振幅不超过0.03mm，当振动有增大的趋势时，应适当地缩短检测周期。3.2.2每年应对仪表安全连锁装置进行检测和调校。3.2.3应定期对主机进行检修。4.检修周期和检修内容4.1检修周期小修：6个月中修：12个月大修：24个月4.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1清洗机体及增速器内的油垢。4.2.1.2清洗油泵、油过滤器、密封罐、油冷却器及相应的管路，并消除所有漏点。4.2.1.3检查清洗并紧固各联轴节及螺栓。4.2.1.4检查、清理并维修所属阀门。4.2.2中修4.2.2.1包括小修项目。4.2.2.2解体检查齿轮的啮合

5、情况，测量齿轮的啮合间隙。4.2.2.3复查泵体的对中情况。4.2.2.4检查轴承的磨损情况，更换润滑油。4.2.2.5检查机械密封的磨损情况，并视其情况加以更换。4.2.2.6检查轴的磨损情况，并视其情况加以更换。4.2.2.7检查叶轮、诱导轮并调整叶轮与磨损环之间的间隙。4.2.2.8检查并调校压力表。4.2.2.9检查并清理电机。4.2.3大修4.2.3.1包括中修内容。4.2.3.2修复或更换损坏的齿轮。4.2.3.3检查轴承与轴承座的配合情况，并视其情况加以处理。4.2.3.4测量轴颈的圆度与圆柱度误差，并视其情况加以处理。4.2.3.5对齿轮、转轴等部件做无损探

6、伤检查。4.2.3.6检查清洗叶轮和诱导轮。4.2.3.7检查、清洗或更换泵轴。4.2.3.8对泵体进行测厚，并作必要的修理。4.2.3.9测量并调整泵体的水平度。4.2.3.10除锈防腐。5.检修方法和维护事项5.1检修方法5.1.1泵与电机的脱离5.1.1.1拆下联轴节防护罩和联轴节中间段膜片。5.1.1.2拆除泵体上所有连接管路和电器仪表设备，封堵所有开口法兰。5.1.1.3打开齿轮箱下部排空阀，放出齿轮箱内所有润滑油。5.1.1.4松开齿轮箱的地脚螺栓。5.1.1.5吊住齿轮箱的两个吊耳，并轻轻拉紧。5.1.1.6拆除泵体法兰上的所有螺栓。5.1.1.7拉紧齿轮箱并

7、将其推向电机端，使全部机件脱离泵壳。5.1.1.8吊起齿轮箱，移至检修平台。5.1.2泵的分解5.1.2.1拆下所有大螺栓，将齿轮箱轴端朝上，平放在平台上，垫平、垫稳。5.1.2.2拆下诱导轮外套及扩压器。5.1.2.3打直诱导轮锁紧垫的凸耳，拆下诱导轮。（注意诱导轮的螺纹为反扣）5.1.2.4依次拆下叶轮、后隔板和调整垫。5.1.2.5拆下介质机械密封组件，注意要保护好动静环的密封面，不得划伤。5.1.2.6拆下主油泵、油过滤器及润滑油机械密封组件。5.1.2.7重新吊起齿轮箱，使轴端朝下。5.1.2.8松开螺母