自动加氨控制技术的探讨DiscussiononAutomaticControlof.doc

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1、£1动加氨控制技术的探讨DiscussiononAutomaticControlofAmmoniaInjection摘要:分别对给水pH值、电导率、流量相关控制信号在测量中存在的技术问题进行了详细的分析,并釆用将给水电导率换算成pH值的技术,提出了一种提高白动控制加氨准确性的方法。关键词:火电厂;给水加氨;pH值;自动控制Abstract:Thispaperrespectivelyanalyzesthetechnologicalproblemsrelatedtocontrolsignalsinmeasurementsofp

2、Hvalue,conductivityandflowrateoffeedwater,alsoproposesamethodtoimprovethecontrolaccuracyofautomaticammoniainjection,usingtechnologyconvertingconductivityintopHvalueoffeedwater.Keywords:fossilpowerplant;ammoniainjectingfeedwater;pHvalue;automaticcontrol0概述随着电力工业的£速

3、发展,大猝量、高参数、亚临界、超临界机纽相继投产,高参数机纽对化学水汽晶质、加纱控制技术水平的要求越来越高,因此提高水汽监释水平,捉高分析测量的准确性,提高化学加药控制水平,使机组在最佳水汽品质工况下运行,是保证水汽系统防腐、防垢和防止积盐的重要环节,这对机组的安全经济运行起到重要作用。在以除盐水为补充水的高参数、大容量汽包锅炉中,采用加氨调节给水pH值方法已成为我国火力发电厂汽包锅炉调节给水pH值最广泛使用的方法。在GB/T121451999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中规定:汽包炉中,锅炉蒸汽压力12.7-1

4、8.3MPa,要求给水氢电导率(氢潮子交换后,25°C)<0.3

5、jS/cm,pH值为8.8〜9.3(25°C,有铜系统),或pH值为9.0〜9.5(25°C,无铜系统)。加氨的多少直接影响给水pH值的大小,因此用给水pH值控制加氨最直接、效果最好,但在实际运行中,发现用给水pH值直接控制加氨,受许多因索的影响。1给水pH值在实际测量中存在的问题1.1纯水pH值测量的静电荷问题在实际中经常发现给水pH值在测量时会产生明显的谋差,很难保证测量的准确•性,原因在于:高参数汽包锅炉给水水质较纯,当电导率<5pS/cm时,水样接近

6、于绝缘体,水样流动与电极表面療擦类似于绝缘体Z间燃擦,可产生静电荷,使玻璃电极电位Eb和参比电极电位Ec均发生变化,山于静电荷的作用,在测量电池中产生与测量水样pH值无关的AEr,ZSEr•被叠加到测量信号上,一起送入仪表输入端,其结果造成pH值测量误差。在25°C时,这种静电荷产生的电位差每变化5.916mV,pH值就会造成0.1的谋差,在实际运行中,冇时静电荷造成的电位差可达儿十毫伏,山此造成很大的pH值测量谋差。这种山于纯水流动摩擦引起的静电荷问题,可以采取测量池可靠接地,并将摩擦产生的部分静电荷通过地线排走,以减少

7、摩擦静电产生的误差。同时在保证仪表正常测量用水的情况下,尽可能降低测量池流速并貝使流速稳定。采用以上方法只能减少纯水静电引起的谋差,但很难完全消除。1.2温度对pH值测量的影响pH值的测量基于电位式分析法,在非标准状态下测量给水pH值,测量电池的测量电位可以用能斯特方程来表示:E=E0+0.1984Tlga/n(1)式中E—测量电池的测量电位,mV;E0——电极膜电位、内充液电位、内外参比电极电位等综合电位,mV;0.1984Tiga/n—与溶液pH值有对应关系的电位,mV。将能斯特方程对温度T求导:dE/dT=dE0/d

8、T+0.1984lga/n+0.1984Tdlga/ndT(2)dE/dT为温度每变化1华氏度所引起电位的变化,dEO/dT为电极的标准电位温度系数项,它表示电极特性项,与电极的膜材料、内充液、内外参比电极等的温度特性冇关,可以通过仪器进行补偿。0.1984lga/n为温度系数斜率项。当n=l时,温度每变化1°C,则斜率变化0.1984mV;当n=2时,则斜率变化0.0992mV,该项可以通过仪器进行完全补偿。0.1984TdIga/ndT为溶液温度系数项。它与溶液的离子活度、电解平衡常数等冇关。溶液的离子活度、电解平衡常

9、数不仅随温度变化,而吐随水中不同物质组成而变化,是无法确定的,因而不能通过仪器进行补偿。综上所述,用温度补偿的方法无法完全消除温度对水样pH值测量造成的谋差。在实际运用中,水汽控制指标是25°C时的pH值,在偏离25°C时,测量值会产生一定的谋差,因此必须严格控制水样温度在25°C±2°C范围内。1.3

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