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时间:2020-03-15
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1、SterilesystemTBA/19010V2002/3/1yanghuicheng程序各步骤说明(包括条件,状态,原理):预热1:条件:a:冷却水(0.3~0.45mPa)b:压缩气(0.6~0.7mPa)c:蒸汽(170~200kPa)状态:a:水浴循环泵M007(K006)得电开始工作,加热器工作(水压鼓>0.5bar提高沸点防止碳酸钙沉淀且平衡缓冲系统压力)水浴升温(85度).拉纸液压工作b:H2O2罐充填泵M010(K009)得电(压力值大等于0.5bar)填充H2O2c:内封条拼接装置加热大于190度流量调节阀I/P0.1bard:蒸汽障开始工作(C阀开=形成蒸汽障)纸
2、库马达工作预热2:条件:a:蒸汽温度》125~140度b:H2O2罐H2O2液位.下灌注管的安装.状态:a:H2O2桶循环泵M017得电开始工作,通过顶灌注阀H2O2进入H2O2槽夹套层并且被预热,同时Y5,Y6,F5,F6都关闭M010失电但随时工作,此时无菌室内负压5MMH2O柱左右b:消毒空气加热器K016*R032得电工作,对空气进行预热400度,通过H2O2雾化器对无菌室消毒.c:压缩机M7密封水Y32通过3.8L/Min的恒流阀进入,压缩机工作d:B阀开。气体补偿阀单口位于工作位置。吸气阀位于主位置。热交换阀位于旁路位置不实现热交换。水分离器通过切向离心力冷板水沉降与H2
3、O2混和小于1%排出。I/P2Bar可设定调节阀位置。真空阀全部打开.气刀工作微正压。e:LS加热器K005*R035.SS加热器K005*R037得电对其经过的消毒空气加热纸管成形:条件:达到LS温度设定值状态:a:B阀关.无菌空气径向循环.在预热2的动作基础之上气刀.挤压滚轮开始工作b:主电机工作.夹爪终端等驱动系统工作c:贴条高频发生器工作d:LS气缸,背压轮,液压泵,送纸马达工作e:TS最后俩包(扣勾未拉紧.TBA/8拉紧)注意10包以上过接头或内封条拼接状态后的封包情况或封包数.f:TMCC卡.电眼工作(连续9个条形码看不着报警但不停机)预热3:条件:管封结束程序自动进入.
4、状态:a:为使机体(无菌系统)凉下来让热喷雾H2O2喷到降温适宜的无菌室及包材上的消毒效果更好.所以虽水分离器.空气加热器.雾化器继续工作.但热交换.进气阀处于旁路位置.吸气阀次位置.气体补偿阀双口补气(手动调节口+自动气缸动作).B阀开b:喷雾阀得电工作.0.3mpa压缩空气进入使喷雾系统畅通无阻c:因无菌空气不进入故LS.SS失电且程序不执行拉纸状态e:以上各步都是为喷雾营造一个良好环境做好充分准备喷雾:条件:预先消毒阀温度达到270度.压缩空气0.3mpa.系统密封性好.状态:a:喷注(充填H2O2);1—11秒.分离器加热器完全进入无菌状态.所有安全门不能打开.H2O2充填阀
5、开(3—11秒)向喷雾杯灌注125MLH2O2停止(过滤器受阻.探针失灵.灌注过溢部分流回罐中.过贫会造成喷雾失败降预热3)未实现热交换.(空气加热器温度400变成360)b:喷雾(雾化);11—51秒.H2O2喷雾阀工作.进气阀工作位置.未实现热交换驱动转向轮《M013(K019).F004.输出模块A114(15/B4.Q012)》以90转/MIN的速度转动100秒(包材内表面充分消毒).(11—21秒杯中H2O2如空或11—51秒杯中还有喷雾失败且抽风15分).c:静止(喷雾暂停);51—112秒.进气阀旁路位置.雾化器阀门停止工作.热交换阀工作(生产)位置实现热交换.使封闭的
6、无菌系统充分消毒的(最好时)关键同时防止外来污染(既是关键点也是薄弱点).(二次喷雾设计)干燥:条件:喷雾完成程序自动进入(LS生产温度报警复位)状态:a:无菌环境完全建立并且循环正负压保持使无菌系统及无菌仓的H2O2充分干燥减少残留.b:喷雾系统停止工作.LS.SS得电开始工作.干燥共计20分钟.待19分钟后B阀关使无菌系统及无菌仓降温待料生产(马达转30秒充分干燥)。1+2作用旁通表压低对消毒机发出及接收信号:状态:20分钟后自动进入TBA准备好.产品准备完毕进料10分钟后生产(产品在生产线上)。准备生产及电机启动运转:状态:a:夹爪和终端同步.H2O2槽9.8秒灌注H2O2(液
7、位达不到报警不拉纸).b:LS.SS加热器相继动作.液压系统开始工作.c:电机高速运转.吸气阀位于主位置d:产品OK键的使用(确实OK了吗)产品灌注及生产:状态:a:A阀开(I/P0.8bar)产品进入.灌注系统工作b:图案校正系统工作(预对图案—图案校正—全速拉纸)注意3公斤#6公斤气压转换使用及调校原理。正常约7—8包.设定标差A值所反应各种情况c:暂停可选择哪对夹爪张开(灌注段)e:滑槽工作f:顶灌注阀工作(生产中一个周期6分钟阀开1分钟给H2O2槽
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