电机的装配过程教学.doc

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1、项目电机的装配、试验与故障排除实现目标学生能够掌握电机的装配步骤、方法；电机装配后的试验方法；了解电机的常见故障及排除方法。主要内容电机绕组绕制完成并嵌线以后，需要组装电动机成形，并且试验电机性能，平时应对电机进行合理检查和维护，发现故障及时排查。这里以小功率三相笼式电动机为例介绍电机的装配方法与步骤、装配后的检查与试验方法以及常见故障的分析与处理方法。教学方法1、项目引导法2、启发式教学3、现场教学实施场景实训室、多媒体教室教学工具PPT、三相异步电动机、专用工具总学时12应知三相异步电动机的结构学生，掌握电机的装配步骤、方法；电机装

2、配后的试验方法；电机的常见故障及排除方法。应会电机的装配步骤、方法；电机装配后的试验方法；专用工具的使用项目评价总结能否熟练装配电机；能否正确进行试验；针对电机的常见故障能否正确判断和排除。项目实施过程设计项目导入提问复习上一节的内容。接上一节内容，剩下的工作为电机装配成形，并试验能够正常运转。项目实施1．电机的装配（实物展示、现场教学）电动机的装配工序与拆卸时的工序相反。主要步骤及工艺要求为：(1)装配前检查。装配前应认真清点各零部件的个数，检查定子、转子、轴承上有无杂物或油污。(2)装配轴承。①检查轴承质量是否合格，用机油清洗轴承，

3、并加适当润滑脂。安装时标号必须向外，以便以后更换时核查轴承型号。②安装时可采用冷套和热套两种方法。a．冷套法：把轴承套到轴上，用一段铁管，一端对准轴颈，顶在轴承的内圈上，用手锤敲打另一端，缓慢地敲入，方法如图3—21所示。b．热套法：轴承可放在温度为80°C～100°C的变压器油中，加热20～40min。趁热迅速把轴承一直推到轴肩，冷却后自动收缩套紧。在加热中应注意温度不能太高，时间不宜过长，以免轴承退火；轴承应放在网孔架上，不与油箱底或箱壁接触；轴承受热要均匀。(3)装配端盖。①后端盖的装配。将轴伸端朝下垂直放置，在其端面上垫上木板，

4、将后端盖套在后轴承上，用木锤敲打，如图3—22所示。把后端盖敲进去后，装轴承外盖。注意紧固内外轴承盖螺栓时，要同时拧紧，不能先拧紧一个，再拧紧另一个。图3—22后端盖的装配图3—21用冷套法安装轴承②前端盖的装配。将前端盖对准机座标记，用木锤均匀敲击端盖四周，不可单边着力。在拧上端盖的紧固螺栓时，也要四周均匀用力，按对角线上下左右逐步拧紧，不能先拧紧一个，再拧紧另一个，不然会造成耳攀断裂和转子同心度不良。在装前轴承外端盖时，先在外轴承盖孔内插入一根螺栓，一只手顶住螺栓，另一只手慢慢转动转轴，轴承内盖也随之转动，当手感觉到外盖螺孔对齐时，

5、就可以将螺栓拧入内轴承盖的螺孔内。方法如图3-23所示。(4)装配后的机械性能检查。①所有紧固螺丝是否拧紧；②轴承内是否有杂声；③转子是否灵活，无扫膛、无松动；图3—23前端盖的装配④轴伸径向偏摆是否超过允许值。2．电机装配后的电气检查与试验（学生参与、现场教学）(1)直流电阻的测定。测量目的是检验定子绕组在装配过程中是否造成线头断裂、松动、绝缘不良等现象。具体方法是测三相绕组的直流电阻是否平衡，要求误差不超过平均值的4％。根据电动机功率大小、绕组的直流电阻可分为高电阻(10Ω以上)和低电阻。高电阻用万用表测量；低电阻用精度较高的电桥测

6、量，应测量三次，取其平均值。(2)绝缘电阻的测定。测量目的主要是检验绕组对地绝缘和相间绝缘。①测量对地绝缘电阻。把兆欧表未标有接地符号的一端接至电动机绕组的引出线端，把标有接地符号的一端接在电动机的机座上，以120r／min的速度摇动兆欧表的手柄进行测量。测量时既可分相测量，又可三相并在一起测量。②测量相间绝缘电阻。把三相绕组的6个引出线端连接头全部拆开，用兆欧表分别测量每两相之间的绝缘电阻。(3)耐压实验。试验目的是检验电动机的绝缘和嵌线质量。方法是：在绕组与机座及绕组各相之间施加500V的交流电压，历时1min，而无击穿现象为合格。

7、在试验时，必须注意安全，防止触电事故发生。(4)短路试验。在定子线圈两端通过调压器加70～95V短路电压，此时，定子电流达到额定值为合格。试验时要求在转子不转的情况下进行。电压通过调压器从零逐渐增大到规定值。如果定子电流达到额定值，而短路电压过高，表示匝数过多、漏抗太大，反之表示匝数太少、漏抗太小。(5)空载试验。在定子绕组上施加额定电压，使电动机不带负载运行。①用钳形电流表测三相启动电流。钳形电流表常用于不便拆线或不能切断电路及对测量要求不高的场合。使用时应注意：a．测量前应先估计被测电流或电压的大小，选择合适的量限，使指针指向中间的

8、刻度为宜，或选用较大量限试测，再视被测电流、电压的大小变换合适的量限。b．测量时应将被测载流导线放在钳口中央，以免产生误差。c．钳口两接触面应保证接合良好，若有杂声，可将钳口重新开合一次。若声音依然存在，可