电机装配过程控制程序.pdf

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1、文件名家电业程序文件范例电子文件编码ZLAL004页码17-1电机装配过程控制程序1.0目的保证电机生产作业按规定的方法和程序在受控状态下进行。2.0适用范围适用于电机车间各生产工序和检验工序。3.0职责●电机车间主任负责本程序在电机车间范围内的正确有效运行。●班组长负责本程序在本班组范围内的生产状态的控制。●车间技术组负责工艺文件的制定。●生产调度员负责物料调配和生产安排。●统计员负责原材料，零部件，工、量、刃具进出仓数量的统计与核算。●维修人员负责设备及工装、模具等的维护管理工作。4.0工作程序●过程实施文件名家电业程序文件

2、范例电子文件编码ZLAL004页码17-2(1)车间生产计划编排按照《生产计划控制程序》的规定执行。车间排产作业指令以电脑打印的MRP计划自动生成的车间任务发至各班组执行。各班组长将每天作业情况上报车间生产调度。(2)生产调度员负责原材料和外协件的正常供应，确保生产顺利进行。(3)设备维修人员负责控制车间设备的正确使用及保持完好状态。(4)各班组长依据电脑打印的MRP自动生成的车间任务组织生产，监督操作者依据作业指导卡进行作业。①绕线组依据电脑打印的MRP计划自动生成的车间任务，每次开工和换品种时由绕线组组长调机记录有关参数，调好后交操作者作业，同时绕线组

3、组长进行首检并记录，合格后方能批量生产，该工序调机、首检、交接班等需在《绕线交接记录表》上如实准确作好记录，并且每半年对绕线模进行一次全检，填写《电机车间绕线模全检记录表》。②嵌线组依据电脑打印的MRP计划自动生成的车间任务，每次开工和换品种时由嵌线组组长核对铁芯、绕组等规格、参数，并进行首检与记录，合格后方能批量生产。(5)电机技术组负责控制各工序质量状态，组织车间质检员按照《检验作业指导书》对各工序进行检验。(6)电机成品抽检：电机成品质检员负责对电机成品进行抽检，并填写《抽检记录单》，抽检合格方可入库。文件名家电业程序文件范例电子文件编码ZLAL00

4、4页码17-3(7)不合格电机成品返工由电机成品返工组负责，返工后的电机成品重新检验，并填写《电机返工情况表》。(8)仓管员按照电脑打印的MRP计划自动生成的车间任务领取和分发电机装配用零部件及材料，并做好记录及时查询电脑。电机成品仓管员须把每天电机的进仓数输入电脑。(9)生产过程中的物资搬运按照《电机车间搬运管理细则》的规定执行。(10)生产过程中的物资标识按照《电机装配过程中物资标识细则》的规定执行。●过程监控(1)质检员按《检验作业指导书》检验，做好相关质量情况记录，技术组每天检查质量监控点的检验记录。(2)车间主任、技术组、班组长、设备维修人员对生

5、产过程进行例行检查，检查设备运转状况，检查工序操作和产品质量是否符合作业指导书的要求。(3)车间技术组每月、技术检验科每季度组织人员按照《公司工艺纪律检查细则》的规定检查工艺纪律的执行情况。(4)车间质量主管根据质量统计数据负责监控产品质量，当发现非正常现象时，应及时分析原因，采取纠正和预防措施，防止再发生。●过程评审(1)电机技术组每月根据质量记录进行统计分析，评价现行工艺的适应性。文件名家电业程序文件范例电子文件编码ZLAL004页码17-4(2)技术检验科每年组织设备科、车间技术组有关人员对电机车间过程实施的效果进行评审，并写出评审报告。●过程改进

6、(1)根据评审(评价)结果，对于需要改进的工艺文件、工艺流程，由车间技术组负责完成，报车间技术主管审核，技术检验科会签后实施，对需要改进的工装、检具、夹具等由车间技术组提出具体措施，经技术主管审核，车间主任批准后实施。对需要改进的设备，由车间技术组申请，经技术检验科审核，设备科批准后实施。(2)涉及技术文件更改的，按照《技术文件和资料管理细则》的规定执行。●设备控制(1)生产设备控制按《设备控制程序》执行。(2)检验、测量设备控制按《检验、测量和试验设备控制程序》的规定执行。)●人员技能控制(1)各岗位工作人员必须达到《公司员工岗位标准和岗位职责》规定的

7、要求。(2)对员工的培训按照《员工培训控制程序》的规定执行。●作业方法控制(1)所有需要文件指导的岗位都应得到有效的工艺作业指导书。(2)各岗位的作业应严格按照作业指导书或规定的方法进行。●物料控制文件名家电业程序文件范例电子文件编码ZLAL004页码17-5(1)各工序只允许使用经检验合格的材料、经批准紧急放行或例外转序的材料。(2)生产过程中发现材料或零部件有异常情况时，使用者应立即停止使用，进行必要的隔离，并报告班组长；班组长督促质检员进行标识，并上报车间质量主管处理。●环境控制(1)定置管理、文明生产、文明办公按照《公司现场管理细则》及《文明

8、生产、文明