互换性与技术测量复习思考题.doc

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1、互换性与技术测量复习思考题第一章绪论1．叙述互换性与精度设计的概念，说明互换性有什么作用？按互换的程度或范围，互换性的分类如何？2．优先数系是一种什么数列？它有何特点？有哪些优先数的基本系列？3．试写出R5系列中自1以后共5个优先数值。第二章尺寸精度设计（孔和轴的极限与配合）1.基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸和作用尺寸有何区别和联系？2.试述配合的含义，配合分哪三类，这三类配合的公差带各有何特点？配合公差等于相互配合的孔轴公差之和说明了什么？3.什么叫标准公差？什么叫基本偏差？它们与公差带有何联系？4.什么是基准制？为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？在什么情况下采用基轴制？

2、5．试述配合公差的含义？由使用要求确定的配合公差的大小与孔、轴公差的大小有何关系？6．根据表题1中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各孔、轴的公差带图。7．根据表题2中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。8．某配合的基本尺寸是φ30mm，要求装配后的间隙在(+0.018～+0.088)mm范围内，按照基孔制确定它们的配合代号，并分别绘制出孔、轴公差带示意图。第三章测量技术基础1．测量的实质是什么？一个测量过程包括哪些要素？我国长度测量的基本单位及其定义如何?2.量块的作用是什么？量块的“等”和“级”有何区别？并说明按“等”和

3、“级”使用时测量精度有何不同?3．试说明绝对测量与相对测量、直接测量与间接测量的区别。4．测量误差分哪几类？产生各类测量误差的主要因素有哪些？第四章形状和位置公差与检测1．什么是理想要素、实际要素、轮廓要素和中心要素？2．形位公差带由哪几个要素组成？形状公差带、定向公差带、定位公差带、跳动公差带的特点各是什么？3．简述形状误差的评定准则和评定方法。4．国家标准规定了哪些公差原则或要求？它们主要用在什么场合？在图样上如何表示？独立原则的适用范围较广，尺寸公差、形位公差二者要求都严、一严一松、二者要求都松的情况下，使用独立原则都能满足要求。5．国家标准规定了哪些形位误差检测原则？6．

4、何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？7．比较下列形位公差带的异同？（1）圆度公差带与径向圆跳动公差带；（2）圆柱度公差带和径向全跳动公差带；（3）轴线直线度公差带和轴线对基准平面的垂直度公差带（任意方向）；（4）平面度公差带与被测平面对基准平面的平行度公差带。7．标准中规定基本尺寸为30～50mm时，IT8=39μm，则对于图样标注为φ40h8时，其最大实体尺寸为_________mm，最小实体尺寸为_________mm，对于图样标注为φ40H8时，其最大实体尺寸为_________mm，最小实体尺寸为_________mm。8．设某轴的直径为，其轴线直线度公差为φ0

5、.2，遵守最大实体要求。试画出其动态公差带图。若同轴的实际尺寸处处为29.75mm，其轴线直线度公差可增大至何值？9．将下列各项形位公差要求标注在下图中。①φ160f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.03mm。②φ150f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.02mm。③厚度为20的安装板左端面对φ150f6圆柱面的垂直度公差为0.03mm。④安装板右端面对φ160f6圆柱面轴线的垂直度公差为0.03mm。⑤φ125H6圆孔的轴线对φ85K7圆孔轴线的同轴度公差为φ0.05mm。⑥5×φ21孔对由与φ160f6圆柱面轴线同轴，直径尺寸φ210确定并均匀分布

6、的理想位置的位置度公差为φ0.125mm。第五章表面粗糙度1．表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响？2．为了评定表面粗糙度轮廓参数，首先要确定基准线，试述轮廓的最小二乘中线和算术平均中线的含义。3．评定表面粗糙度的轮廓幅度参数有哪些？分别论述其含义和代号。4．将下列要求标注在下图中，各加工面均采用去除材料法获得。①直径为φ50mm的圆柱外表面粗糙度Ra的允许值为3.2μm。②左端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6μm。③直径为φ50mm的圆柱的右端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6μm。④内孔表面粗糙度Ra的允许值为0.4μm。第六章光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计1.什么是误

7、收和误废？它们对互换性有什么影响？2.什么是极限尺寸判断原则？3.光滑极限量规有何特点？如何用它检验工件是否合格？4.确定φ18H7/p7孔、轴用工作量规的尺寸并画出量规的公差带图。5.有一配合φ45H8/f7，试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件。第七章滚动轴承的公差与配合1.滚动轴承内圈与轴、外圈与外壳孔的配合分别采用何种基准制？2.滚动轴承的内、外径公差带有何特点？其公差配合与一般圆柱体的公差配合有何不同？3.滚动轴承的精度划分依据是什么？共有几级？代号是什么？第九章螺