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时间:2020-03-15
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1、互换性与技术测量复习思考题第一章绪论1.叙述互换性与精度设计的概念,说明互换性有什么作用?按互换的程度或范围,互换性的分类如何?2.优先数系是一种什么数列?它有何特点?有哪些优先数的基本系列?3.试写出R5系列中自1以后共5个优先数值。第二章尺寸精度设计(孔和轴的极限与配合)1.基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸和作用尺寸有何区别和联系?2.试述配合的含义,配合分哪三类,这三类配合的公差带各有何特点?配合公差等于相互配合的孔轴公差之和说明了什么?3.什么叫标准公差?什么叫基本偏差?它们与公差带有何联系?4.什么是基准制?为什么要规定基准制?为什么优先采用基孔制?在什么情况下采用基轴制?
2、5.试述配合公差的含义?由使用要求确定的配合公差的大小与孔、轴公差的大小有何关系?6.根据表题1中已知数据,填写表中各空格,并按适当比例绘制出各孔、轴的公差带图。7.根据表题2中已知数据,填写表中各空格,并按适当比例绘制出各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。8.某配合的基本尺寸是φ30mm,要求装配后的间隙在(+0.018~+0.088)mm范围内,按照基孔制确定它们的配合代号,并分别绘制出孔、轴公差带示意图。第三章测量技术基础1.测量的实质是什么?一个测量过程包括哪些要素?我国长度测量的基本单位及其定义如何?2.量块的作用是什么?量块的“等”和“级”有何区别?并说明按“等”和
3、“级”使用时测量精度有何不同?3.试说明绝对测量与相对测量、直接测量与间接测量的区别。4.测量误差分哪几类?产生各类测量误差的主要因素有哪些?第四章形状和位置公差与检测1.什么是理想要素、实际要素、轮廓要素和中心要素?2.形位公差带由哪几个要素组成?形状公差带、定向公差带、定位公差带、跳动公差带的特点各是什么?3.简述形状误差的评定准则和评定方法。4.国家标准规定了哪些公差原则或要求?它们主要用在什么场合?在图样上如何表示?独立原则的适用范围较广,尺寸公差、形位公差二者要求都严、一严一松、二者要求都松的情况下,使用独立原则都能满足要求。5.国家标准规定了哪些形位误差检测原则?6.
4、何谓最大、最小实体尺寸?它和极限尺寸有何关系?7.比较下列形位公差带的异同?(1)圆度公差带与径向圆跳动公差带;(2)圆柱度公差带和径向全跳动公差带;(3)轴线直线度公差带和轴线对基准平面的垂直度公差带(任意方向);(4)平面度公差带与被测平面对基准平面的平行度公差带。7.标准中规定基本尺寸为30~50mm时,IT8=39μm,则对于图样标注为φ40h8时,其最大实体尺寸为_________mm,最小实体尺寸为_________mm,对于图样标注为φ40H8时,其最大实体尺寸为_________mm,最小实体尺寸为_________mm。8.设某轴的直径为,其轴线直线度公差为φ0
5、.2,遵守最大实体要求。试画出其动态公差带图。若同轴的实际尺寸处处为29.75mm,其轴线直线度公差可增大至何值?9.将下列各项形位公差要求标注在下图中。①φ160f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.03mm。②φ150f6圆柱表面对φ85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.02mm。③厚度为20的安装板左端面对φ150f6圆柱面的垂直度公差为0.03mm。④安装板右端面对φ160f6圆柱面轴线的垂直度公差为0.03mm。⑤φ125H6圆孔的轴线对φ85K7圆孔轴线的同轴度公差为φ0.05mm。⑥5×φ21孔对由与φ160f6圆柱面轴线同轴,直径尺寸φ210确定并均匀分布
6、的理想位置的位置度公差为φ0.125mm。第五章表面粗糙度1.表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响?2.为了评定表面粗糙度轮廓参数,首先要确定基准线,试述轮廓的最小二乘中线和算术平均中线的含义。3.评定表面粗糙度的轮廓幅度参数有哪些?分别论述其含义和代号。4.将下列要求标注在下图中,各加工面均采用去除材料法获得。①直径为φ50mm的圆柱外表面粗糙度Ra的允许值为3.2μm。②左端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6μm。③直径为φ50mm的圆柱的右端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6μm。④内孔表面粗糙度Ra的允许值为0.4μm。第六章光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计1.什么是误
7、收和误废?它们对互换性有什么影响?2.什么是极限尺寸判断原则?3.光滑极限量规有何特点?如何用它检验工件是否合格?4.确定φ18H7/p7孔、轴用工作量规的尺寸并画出量规的公差带图。5.有一配合φ45H8/f7,试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件。第七章滚动轴承的公差与配合1.滚动轴承内圈与轴、外圈与外壳孔的配合分别采用何种基准制?2.滚动轴承的内、外径公差带有何特点?其公差配合与一般圆柱体的公差配合有何不同?3.滚动轴承的精度划分依据是什么?共有几级?代号是什么?第九章螺
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