互换性与测量技术复习

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1、《互换性与测量技术》复习互换性☆标准化测量技术技术测量是实现互换性的保证标准化是实现互换性生产的基础或前提标准化是技术测量的依据第一章基本概念（绪论）互换性可以分为几何要素互换和功能互换，本课程讨论尺寸、形位公差，表面粗糙度，研究的是几何要素互换。本课程的主要内容是互换性标准，其次是几何量的测量。第二章  测量技术基础一、量块的精度：按制造精度分为5分级，按鉴定分为6等。按级使用是将标称值作为工作尺寸，按等使用是将鉴定值（即量块的实际尺寸）作为工作尺寸。二、系统误差的处理：对于已知的定值系统误差，采用修正的方法。三、随机

2、误差的处理：单次测量结果＝测得值±3σ多次测量结果=四、间接测量的数据处理y=f(x1,x2)继续第三章孔、轴的极限与配合一、基本术语和定义☆二、孔、轴极限与配合的国家标准☆三、极限与配合国家标准的应用☆四、光滑圆柱体零件的尺寸检测☆继续包含三层含义：1.装配前按一定要求制造；2.装配时不需挑选，不需修配或调整可进行装配;3.装配后满足使用性能的要求。互换性的含义：返回零部件的互换性就是指，在装配时从制成的同一规格的零部件中任意取一件，不需任何挑选和修配，就能与其它零部件安装在一起而组成一台机器，并且能达到规定的使用功能

3、要求。一、基本术语和定义（一）、术语及定义☆（二）、要求：1．应熟记这些术语及其定义，并准确地理解。2．应注意的几点☆。3．应熟悉它们的相互关系☆。返回1.基本尺寸实际尺寸极限尺寸（最大极限尺寸和最小极限尺寸）最大实体极限（尺寸），最小实体极限（尺寸）作用尺寸2.偏差实际偏差极限偏差（上偏差和下偏差）基本偏差：确定尺寸公差带相对零线位置的那个极限偏差称为基本偏差，它可以是上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个极限偏差。术语术语3.公差：它是允许尺寸的变动量。公差带图和公差带；4.配合（间隙配合、过渡配合、过盈配合）配合公差

4、；5.基准制（基孔制、基轴制）。返回注意点：（1）基本尺寸不一定是理想的尺寸；（2）实际尺寸是测量得到的尺寸；是局部尺寸，不反映形位误差，Da>da不一定无干涉装配，作用尺寸对配合起作用；（3）基本尺寸、极限尺寸及最大、最小实体尺寸是设计给定的，而实际尺寸、作用尺寸是建立在实际零件的基础上的；（4）极限偏差与公差的联系与区别联系：公差=上偏差-下偏差；区别:a.偏差可正、可负或为零，是代数值；公差是没有符号的绝对值，不能为零。返回注意点：b.极限偏差用以控制实际偏差，判断零件尺寸的合格性，公差用以限制尺寸误差，但不能用来

5、判断零件尺寸的合格性。c.基本偏差决定公差带相对零线的位置，反映对基本尺寸的偏离要求，影响配合的松紧程度；公差决定公差带的大小，反映对零件尺寸一致性的要求，也即加工精度的要求，并影响配合松紧程度的一致性。（5）配合必须a.孔、轴基本尺寸相同；b.指一批孔对一批轴，所以有极限间隙或极限过盈。如：ES=Dmax-D,EI=Dmin-D,Th=ES-EI,Tf=Xmax-Xmin，Tf=Th+Ts，Xmax(Ymin)=Dmax-dmin,Xmin(Ymax)=Dmin-dmax等等。例：查表确定配合φ35S7/h6的孔、轴极

6、限偏差值，画出公差带图，求出极限间隙或极限过盈，说明该配合的基准制及配合性质。解：查表得：基本尺寸φ35,IT7=25μm,IT6=16μm孔的基本偏差为上偏差,ES=-43+Δ=-34μm(Δ=9μm)计算：EI=ES-IT7=-59μm,es=0μm,ei=es-IT6=-16μmYmin=ES-ei=-0.018mm,Ymax=EI-es=-0.059mm该配合是基轴制，属过盈配合。返回相互关系1、标准公差系列☆2、基本偏差系列☆3、公差带与配合在图样上的标注，优先常用一般用途的公差带、优先常用配合二、孔、轴极限与

7、配合的国家标准公差带代号组合返回如：H81、标准公差系列标准公差定义公差等级01012……18IT＝aii—公差单位;a—公差等级系数；(适合于基本尺寸至500mm，IT5—IT18)注意：a.公差等级比较的叙述方法，如7级公差高于8级，或7级小于8级。b.比较加工难易看公差等级，比较公差等级高低的依据是公差等级系数。c.查标准公差数值表时注意尺寸分段。d.未注出公差的尺寸受未注公差的限制（GB/T1804—2002）。返回2、基本偏差系列基本偏差的定义代号２８种排列规律特殊情况：H(h)JS(js)J(j)●同名配合：

8、两个配合必须满足：a.一个为基孔制，另一个为基轴制；b.非基准件的基本偏差代号相同；c.孔、轴工艺等价。返回三、极限与配合国家标准的应用实质是公差与配合的选择（尺寸精度设计）公差与配合的选择要解决三个问题：1.基准制的选择；☆2.公差等级的选择；☆3.配合种类的选择。☆返回（1）优先选择基孔制；（2）使用基轴制的情况