炉防磨防爆总结范文.doc

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1、炉防磨防爆总结范文　　3#炉防磨防爆总结在3#炉检修期间，防磨防爆小组在领导指挥下对3#炉锅炉系统进行全面检查。　　防磨防爆是保证火电机组长周期安全稳定的重要环节，领导对此高度重视。　　因此对3#炉展开全面系统的防磨防爆检查工作。　　此次对3#炉水冷壁，过热器，省煤器，屏式过热器等易损部位进行了彻底检查。　　主要检查管壁是否有磨损，腐蚀，硬伤，吹损，变形，裂纹，涨粗等现象。　　在这次的防磨防爆检查中共测量壁厚3000余处，并且做了详细记录，为后期检修工作提供依据。　　此次共检查出水冷壁吹损补焊部位33处，屏式过热器整体变形。　　通过此次对锅炉系统的检查，发现缺陷多处存在于余留吊装部位，在

2、后期工作中应对水冷壁余留吊装部位进行整改。　　为实现锅炉机组安全，稳定，长周期运行打下坚实的基础。　　一水冷壁1.水冷壁12米　　（1）前墙炉左数至炉右管号/壁厚155——3.7156——2.4157——3.6因管壁密封面有残余吊装挂钩导致小面积磨损（已做补焊处理）　　（2）右墙炉前数至炉后管号/壁厚1——3.82——3.4因管壁密封面有残余吊装挂钩导致小面积磨损（已做补焊处理）　　（3）水冷壁分隔屏/延伸屏炉前数至炉后管号/壁厚2——4.83——3.94——4.15——4.76——4.87——4.88——4.1因浇注料脱落导致管壁与浇注料接触处小面积磨损（已做补焊处理）2.水冷壁14米

3、处　　（1）后墙炉左数至炉右管号/壁厚177——4.3因长期运行浇注料自然磨损导致管壁接触面磨损（已做补焊处理）　　（2）右墙炉前数至炉后管号/壁厚1——4.4因长期运行浇注料自然磨损导致管壁接触面磨损（已做补焊处理）　　（3）前墙炉左书至炉右管号/壁厚89——3.93.水冷壁28米处　　（1）后墙炉左数至炉右管号/壁厚13和14号之间41和42号之间两管之间有延伸物，会导致管壁小面积磨损（已清除磨至光滑）4.水冷壁26米处　　（1）后墙炉左数至炉右管号/壁厚177——4.1因长期运行浇注料自然磨损导致管壁接触面磨损（已做补焊处理）二返料器中心筒1.南北两侧中心筒有少量脱焊（已做补焊处理

4、）三屏式过热器1.屏式过热器整体变形四测温点　　（1）后墙左侧测温点吹损。　　　　内容仅供参考