资源描述：
《缩短生产周期和浪费.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、缩短生产周期和浪费价值流图上的生产行为类别ValueAdded(增值):为满足客户要求而进行的任何绝对必要的活动(工作),或任何客户愿意为之付款的活动(工作)Non-ValueAdded(非增值):虽然不增加价值但对满足客户要求是不可缺少的活动,如检查,除披锋等.Waste(浪费):就满足客户要求而言,并非必不可少的活动LeanTime交货周期一般流程一般改善措施精益改善计划能缩短时间有限50%VAreduction50%NVAreductionNVAVA精益不是工作更快一点工作更努力一点精义是WorkingSmarter!!!工作聪颖
2、点!!!请考虑增值非增值浪费(但必要)计划测试移动生产检验等待机器发送去毛刺等待操作员设计调机等待指示采购要求额外检查过度生产服务废品/返工简化;分流简化;消除消除八种致命的浪费Defects/Correction缺陷/纠正缺陷Overproduction过量生产Waiting等待Notutilizingemployeetalents浪费人材Transportation/materialmovement运输/物料搬运Inventory库存过量Motion多馀的动作Excessprocessing过度加工缺陷/纠正缺陷的浪费车间-整理/筛
3、选物料所需要的额外时间-返工费用-物料的浪费及已加工的半成品报废错误是由客户发现而引伸的潜在成本损失-影响与顾客的未来业务及市场份额办公室-信息不完整-经常性的要重做-浪费时间-信息不足而影响车间的潜在成本-当错误是由客户发现时引起的不满意过量生产的浪费车间-生产的商品超过了市场/客户需要量-用正常工资去生产不需要的工件-不必要地去消耗原材料-不必要地添置生产设备-要求增加额外的库存空间办公室-令下一岗位的收件/文件堆积-做一些没有人看的报告-计划可能使部门因错误判断为瓶颈的岗位而增加入手-可能做成不必要的购置设备-占用不必要用的空间等
4、待的浪费车间-设备在运转而人员闲置-工人在等料或待上一工序完工才有工作-等待设备维修-等待返工-等待下一命令办公室-文件/信息等待处理-等候审批-等候机器(如打印机,传真机,电脑)-等候答覆-等待上一工序完工才能工作人材的浪费-在改进计划中未让实际的员工叁与-不听取他们的想法-不采纳他们的建议-限际员工成长的机会-没有叁考最终客户的意见运输的浪费车间-来料强制先入货仓才发生产部-加工工序间之储存-厂房布置不恰当造成长距离将货搬运办公室-部门之间的运送-找人-需要在一起工作的人却离得很远-在办公室走动而引发别人分散注意力库存的浪费车间-需
5、要额外的存放空间-物料流动不畅-工件有问题时做成大量返工-负现金流办公室-需要额外的存放空间-查找,搜索文件-不必要的材料堆积-因集中批量处理的工作而做成堆积多馀动作的浪费车间-生产车间距离过远做成没必要的走动-工作区未能有效布置-零件流程展示,搬运方向不适当-加工中做的是没用,不增值的工序办公室-人们去的部门相很远,做成没必要的走动-文件归档,取出,搜索费时-使用办公室设备时过多的走动过度加工的浪费车间-过长的CNC程序-材料需要员工额外处理的费用-多馀步骤,非标准化程序-做客户未有要求的工作(包装,喷油等)办公室-做没有人看的报告-
6、用“以防万一”的分析後做多馀的工作-非标准程序-所做的事情一直在做,但没人知道为什麽做-过多的时间花在“形式”上而不是在功能上*过度审核*过度拷贝浪费和非增值的影响浪费导致:-产品质量打折扣-长的生产周期时间-利润损失-低生产效率怎样消除?-利用精益工具减短周期时间的工具问题*流程控制,流程平衡-工序之间的距离很远-为减少换线时间(setup)而用大批量生产-过多的在制品,以防设备停机而备的库存-工序之间不协调的生产速率*质量-不良的工序产量-意外的质量问题解决办法-确定浪费,然後消除-工序间看板(IPK)-补充看板-先进先出流(FIF
7、O)-平衡生产线-设备总体的有效率(OEE)-快速换线(SMED)-全面设备维护(TPM)-PokaYoke防呆-结构性解决问题的方法(SixSigma)存货过多会隐藏浪费什麽事情比你发现有问题工件更糟糕?就是你的客户比你更先发现它Poka-YokaPoka-Yoka意思是防止错误-目标=Zerodefects零缺失-重点=预防更胜後工序全检这是一种技巧去避免人为错失Poka-Yoka要求:简单容易实践有效容易维持成本低廉可靠Poka–YokaTypesLevelOneErrors一级错误-错误发生後被发现*坏品出现,流程停止Level
8、TwoErrors二级错误-错误发生时马上察觉*零坏品,流程会停止,如设备上有感认器作坏品分辨,坏品不会流到下一工序LevelThreeErrors三级错误-错误发生之前被制止*零坏品,流程不会停止,如机加
