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时间:2020-03-14
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1、企业管理决策高层管理人员品质管理相关管理人员,质量部长质量总监、管理者代表、质量经理、质量工程师设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员采购决策管理相关管理人员、SQM现场改善负责人及骨干成员培训对象课程目录:一、大质量意识与大质量经营(基础)●什么是大质量?●大质量的要素/内涵●大质量的经营战略二、TQM与零缺陷质量管理哲学(关键)●零缺陷质量的五不政策●全面质量管理的八大原则●零缺陷质量管理哲学三、TQM活动有效开展(难点)●TQM有效活动开展四、ZDM活动有效推进(重点)●ZDM有效活动及步骤不良事故对
2、经营的影响不良事故大大增加成本(破产);扰乱整个生产计划和生产管理活动;风险问题和面临着前所未有的信任危机。0.000…0001%企业不良品=100%顾客全面的品质经营零缺陷品质能够规避风险品质战略从质量事故的危机,洞察大品质经营的战略一、大质量意识与大质量经营1.1狭义质量q的定义满足用户要求的产品。1.2广义质量Q定义(ISO9000:2000):一组固有特性满足要求的程度。产品过程体系明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望可用定语修饰:顾客要求/质量管理要求/产品要求/工艺要求等顾客的或须履行的要求(指适用性)一
3、组及相关方的要求(指广义的质量)1、什么是质量?机械/物理/化学的功能的感官的行为的时间的固有特性是本来就有的,永久性的(指符合性)等级;水平;感受;人的品质事的品质环保品质产品品质服务品质2、什么影响全面质量(Q)?3、大质量Q包含的几个要素:1.功能F(品质q)2.成本C3.交货期D4.安全S5.服务S6.环保EP7.士气M8.生产效率P(productivity)4、“质量”决定于哪些阶段?第一阶段:设计、试产阶段.策划→设计→试产准备(品质规范、性能、成本之确定)第二阶段:批量生产阶段.制造→检验→出货(品质规范
4、、性能、成本之实行)第三阶段:销售服务.销售→售后服务→使用后处置(获取利润,反馈服务)工厂~造型~保型~创型“品质”:先始于??,后完美于??。?%?%5、品质的内涵=责任X价值X地位地位:日本的Toyota、Honda、Nissan“低缺陷”高品质,在1970~1980年代的美国汽车市场,日本的三大汽车品牌成为美国市场上主要的领导者。责任:对于企业的不良品0.00000000001%,但对客户是100%!(美国国家科学学会报导指出,每年死于质量事故的人数将近十万人。)价值:澳洲羊绒全球最纤细,价值高于黄金。6、顾客所
5、买的好质量是怎样的?顾客所买的好质量是:?7、企业生存之道:大质量经营(战略)全面质量=责任X价值X地位——符合要求:S、q、C、D、M、P——大质量(BigQuality,大Q)意识——须充分地满足顾客需求(物有所值)——“品质”决定于设计,后完美于制造——“零缺陷”的品质,是客户客观的要求——经营企业(利润),就是经营产品品质(又好又快)----本章总结:1、质量管理发展的三大阶段:操作者工长检验员统计全面质量控制全面质量管理6sigma/ZDM190019181937196019801.质量检验2.统计质量3.全面
6、质量管理ZDM时代已经来临二、TQM与零缺陷质量管理12全面改进管理(TIM)ISO90016σ波多里奇质量模式零缺陷管理(ZDM)全面品质管理(TQM)全面品质控制TQC/WQC统计品质控制(SQC)品质检验2002年1987年1979年1961年代1930年代1930以前132、全面质量管理的构成质量策划QP质量控制QC质量改进QI质量保证QA全面质量管理(TQM)(朱兰)质量管理三步曲14“四全”管理全员参与的质量管理全过程的质量管理全范围的质量管理全面质量(Q)“四一切”观点一切为用户着想一切以预防为主一切用数据
7、说话一切工作按PDCA循环全面质量管理3、TQM基本的管理、观点和方法即“四全”、“四一切”、“多方法”客户满意度是综合品质的唯一判定标准多方法:?15TQM/质量管理常用QC工具简易QC七手法甘特图流程图5W2H表防呆法雷达图统计图推移图旧QC七手法检查表层別法柏拉图因果图直方图散布图管制图新QC七手法关连图法系统图法亲和法(KJ法)矩阵图法箭头图法PDPC法矩阵数据解析法简易QC手法、旧QC七手法、新QC七手法之內容对比:TQM/质量管理的八大原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进-PDC
8、A?基于事实的决策方法与供方互利的关系戴明的全面质量管理14条原则(总结)(1)创造永恒不变的目的,提高产品与服务。(2)接受新的观念。(3)不再依赖大量检验。(4)不要只是根据价格来做生意,要立足于长期的忠诚和信任。(5)持续不断地改善现有产品和服务,改善现有流程。实现质量,改进生产率和降低成本。(6)建立在职培训
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