机械传动系统运动及动力参数计算.doc

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1、五、机械传动系统运动及动力参数计算设计计算说明计算结果5.1各轴输入功率电动机轴：减速箱高速轴（I轴）：减速箱中间轴（II轴）：减速箱低速轴（III轴）：卷筒轴（IV轴）：5.2各轴的转速电动机轴：减速箱高速轴（I轴）：减速箱中间轴（II轴）：减速箱低速轴（III轴）：卷筒轴（IV轴）：工作机的转速差：5.3各轴的转矩电动机轴：减速箱高速轴（I轴）：减速箱中间轴（II轴）：减速箱低速箱（III轴）：卷筒轴（IV轴）：表5.1机械传动系统运动和动力参数计算数值计算项目电动机轴高速轴I中间轴II低速轴III卷筒轴转速（r/min)1440514.29167.5270.9870.98功率

2、（kw)43.843.593.443.71转矩（nm)26.5271.31206.37462.83499.23两轴连接V型带直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮凸缘联轴器传动比2.83.072.361效率0.960.970.970.99五、V带传动设计6.1原始设计参数电机功率P=(带传动传递的功率），转速6.2带传动参数设计计算①带传动的计算功率：根据传动条件，查《机械设计基础》图7.14可得，工作情况系数则：②选取V带型号根据计算功率和小轮转速，由《机械设计基础》图7.14——普通V带型号选择图选用A型V带。③确定带轮的基准直径：根据带的型号，由《机械设计基础》表7-5选定小带轮基准直径：

3、从动带轮基准直径选212mm④演算小带轮的线速度5m/s≤v≤25m/s,带速合适⑤确定V带基准长度及带传动的中心距由0.7（根据传动系统安装结构的需要，初定带传动中心距=460mm由初算带的基准长度=2+由《机械设计基础》表7-2，确定皮带的基准长度带传动的实际中心距考虑安装和张紧需要，使中心距有一定调整量：带传动的实际中心距应在200.9≤≤574范围内。⑥演算小带轮包角小轮包角合用⑦确定A型V带的根数：由《机械设计基础》表7-8查得：单根普通A型V带的基本额定功率、由《机械设计基础》表7-8查得：单根普通A型V带额定功率的增量由《机械设计基础》表7-7查得：带传动的包角修正系

4、数由《机械设计基础》表7-2查得：带传动的带长修正系数故取z=3⑧确定V带的初拉力=500由《机械设计基础》表7-1查得：A型V带的每米质量q=0.11kg/m=500=1508.72N⑨确定作用于轴上的压轴力6.3带轮设计计算①带轮材料选择考虑到传动机构的速度和功率均不高，两带轮材料均采用HT200。②