生产技术部培训资料.ppt

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1、生产技术部培训资料生产技术部的职能：一、新产品导入；二、IE工程改善；三、工程设计；四、设备（治具）开发设计及改善五、设备导入评估、设备维修维护。杰迪克电子生产技术部新人培训制造、生产技术开发需求工程分解工程设计备品准备现场布线FMEA分析资料作成人员教育开始试作工程验证营业生产技术生产技术所有相关部门品质保证生产技术布线：制造确认：生产技术所有相关部门品证制造生产技术资料修正品证开始量产制造一、新产品导入杰迪克电子生产技术部新人培训新品导入说明会营业部门接受客户订单或样品制作要求，并提供图纸（或样品）。由营业部门向工程部门提出新产品开发请求并召开新产品导入

2、会，确定导入计划。参加部门：营业、工程、生产、品管、采购导入请求杰迪克电子生产技术部新人培训各部门参加会议的目的营业部门：产品说明（包括客户要求、产量、交期等）工程部门：产品评估生产部门：产量、生产周期的确定品管部门：品质要求的评估采购部门：供应商、原材料导入请求杰迪克电子生产技术部新人培训工程分解分为：1、新产品工程分解拿到新产品样品后对其进行工程分解并记录每一项步骤。2、现有产品工程分解现有产品出现工程不平衡、提高劳动生产性的情况下对其进行工程分解，使其达到预定目标。工程分解杰迪克电子生产技术部新人培训1、工程分解前的准备物品：相机、工具、记录用纸讨论方

3、案：顺序、手法、工具、分工工程分解杰迪克电子生产技术部新人培训2、工程分解记录：分解顺序、部品数量、规格、各种注意点、部品正反方向讨论方案：分解过程中的难点照相：分解前后、各种角度、手法部品放置：顺序、位置、套组工程分解杰迪克电子生产技术部新人培训3、分解讨论分解过程中出现的问题点；组装的顺序；工具治具使用。工程分解杰迪克电子生产技术部新人培训4、组装按讨论顺序组装照相：拍摄组装手法、顺序、注意点治具使用的讨论：组装同时考虑方便组装的治具的构思；记录：顺序、手法、注意点等尽量详细。工程分解杰迪克电子生产技术部新人培训5、资料整理：分解记录、照片、注意点、构思

4、。6、根据整理好的资料进行再分解。7、将工序细分化，直至不能拆分为止。工程分解杰迪克电子生产技术部新人培训工程设计的方法有很多种，而且都能够完成产品，但是工程设计的目的只有一个，那就是找到最合适的一种。所谓合适，是指满足客户的要求，花最少的成本。工程设计杰迪克电子生产技术部新人培训目的：1.确定生产线的布置、人员配置、工具治具配置。2.设计产线的产能，提出相关方案，并使相关人员理解作业内容：分解组装，细化步骤测定（或预想）工时安排作业内容，作业员数量确定（需要考虑工程平衡）指定需要的工具（名称、数量）治具设想（什么工程、什么功能、数量需要详细说明）需要备品设

5、想现场布置设想材料摆放输出：1.工程表→相关人员看了工程图之后能够知道组装顺序以及内容包含要点：①组装顺序②需要治具③需要的特殊工具④各步骤的工时※为了方便说明，需要照片2.详细的备品清单→制造等部门可以根据此清单准备备品（桌子、工具、治具、其他）3.现场布置图→制造等部门可以根据此图布置生产线4.特殊工具、治具的相关说明→治具供应商，根据此说明设计治具工程设计杰迪克电子生产技术部新人培训设备（治具）设计及改善根据公司要求，生产技术部会对所生产的产品治具进行改善。生产部门依赖提交书面改善（加工）申请预计交期按依赖书要求改善交货产线试用再修改确认OK投入生产设

6、备方面今后会进行设计及制作（暂时没有加工设备）必须有部长及部长以上的盖章根据依赖书要求时间计算交期，如有耽误必须马上联系依赖部门依赖书由生产技术部保管杰迪克电子生产技术部新人培训定义：FMEA(FailureModeandEffectAnalysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量。FMEA有三种类型，分别是系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA。FMEA分析目的：1.识别出生产各环节中可能会出现的不良情况，分析原因并

7、采取措施，避免在量产过程中发生同样的不良。2.使相关部门都对各工程组装顺序以及可能发生的问题都有了解，从而更好的对策作业内容：将工程表中的作业内容事先复制到FMEA分析表中集合相关部门的相关人员进行检讨和分析识别出可能会产生不良的地方，并记录针对可能产生的不良进行评价，确定不良等级。根据优先等级进行对策，对策时候再评价，确保不良等级不超过C级输出：1.FMEA分析结果→使相关部门的人员对可能出现的问题点以及对策有一定的了解，从而更好的对策包含要点：①不良内容②不良原因③优先度④不良对策FMEA分析目的：量产前的相关管理文件作成作业内容：根据工程表作成《工程构

8、成表》作成4M管理表根据工程表以及FMEA分析结果，