现代企业生产组织管理.ppt

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1、第七章现代企业生产组织管理第七章现代企业生产组织管理第一节工业企业的生产过程与生产类型第二节生产过程的空间组织第三节生产过程的时间组织第四节流水线第一节工业企业的生产过程 与生产类型一、工业企业的生产过程二、生产过程组织的基本要求三、工业企业的生产类型四、工业企业的生产能力一、工业企业的生产过程工业产品的生产过程是指产品从准备生产开始,直到成品生产出来为止的全部过程。它是人们的劳动过程和自然过程的有机结合。(一)产品的生产过程一般包括:工艺过程。直接改变劳动对象的性质、形状、大小等的过程。如机械产品的生产过程可分为毛坯准备、机械加工和装配等各阶段,每个阶段还可分为若干道工序。检验过

2、程。对加工的毛坯、零件、成品、原材料等进行的检验活动。运输过程。劳动对象在厂内外的运输。自然过程。借助于自然力的作用,例如铸件、锻件的自然冷却与时效的过程,油漆的自然干燥过程,食品的发酵过程等。储存等待过程。劳动对象在生产过程中的储存和停放等待。一、工业企业的生产过程(二)工厂的生产过程一般包括:生产技术准备过程。产品在正式投入生产前,进行各项生产技术准备工作的过程。如产品设计、工艺准备、调整劳动组织和设备布置等。工序:组成生产过程的最基本单位;指一个或几个工人在一个工作地上对一个(或几个)劳动对象连续进行的生产活动。按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等。工作地:由一定场地

3、面积、机器设备和辅助工具组成,劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点。基本生产过程。对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。如机械产品的铸造、机加工和装配等过程。辅助生产过程。为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动的过程。如工具制造、设备维修等。生产服务过程。为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动过程。如供应、运输、技术检验等工作。附属生产过程。利用工厂的废料进行生产的过程。二、生产过程组织的基本要求1、连续性。生产过程的各个环节在时间上和空间上是紧密衔接、接连不断的。即产品在生产过程中始终处于运动状态,没有或很少有不必要的停顿和等待时间。保证和提高生产过

4、程连续性,就要采用先进的科学技术和恰当的生产组织形式;保持生产过程的连续性,可以缩短产品的生产周期,提高设备利用率,减少在制品数量,加速资金周转,降低生产成本。2、比例性(协调性)。生产过程的各工艺阶段和各工序之间在生产能力上保持适当的比例,做到相互协调。为了保持生产过程的比例性,在设计和建设企业时,就要依据企业的产品结构、工艺特点、生产规模、协作关系等统筹规划,同时还应在日常生产组织和管理工作中搞好综合平衡和计划控制。保持生产过程的比例性,既可以有效地提高劳动生产率和设备利用率,也进一步保证了生产过程的连续性。二、生产过程组织的基本要求3、平行性。包含两种情况:组成产品的各个零件

5、同时在各个生产环节进行生产;在大量或成批生产条件下,同种产品或同种零件同时分散在各个环节生产,使一批零件同时在两道以上工序平行地进行生产,以缩短生产周期。4、均衡性(节奏性)。企业及其各个生产环节的生产进度均匀,不出现时松时紧、先松后紧现象,使设备和工时得到充分利用,有助于提高产品质量,保证安全生产,降低成本。5、适应性。生产过程的组织形式能够适应市场需求变化的能力。如机械行业的柔性制造系统。三、工业企业的生产类型生产类型的划分:决定企业生产类型的主要因素有:产品品种的多少和每种产品的数量;产品的零件数、工序数和工序劳动量的大小;工作地与设备数量等。划分生产类型的方法,主要是根据工

6、作地的专业化程度,而衡量工作地的专业化程度的主要标志是工作地担负工序数目的多少。按产品生产的重复程度和工作地的专业化程度划分,生产类型可分为:大量生产。特点是产品品种少,每种产品的产量大,工作地专业化程度高。成批生产。品种有若干种,每种产品有一定的产量,工作地专业化的程度随产量的大小而变化。成批生产又可分为大批、中批和小批。单件生产。产品品种多,每种产品产量少,工作地专业化程度低。三、工业企业的生产类型生产类型的划分:工作地的生产类型工作地担负的工序数目大量生产1—2大批生产2—10中批生产10—20小批生产20—40单件生产40以上生产类型越接近大量、大批生产,越可以采用高效率的

7、专用设备和工艺装备及先进的流水线生产组织形式,因此大量大批生产具有劳动生产率高、生产周期短、成本低等优点,但也存在投资大、适应性和灵活性差等缺点。单件小批生产则多采用通用设备和工艺装备,因而生产能力利用率低、效率低、成本高、管理复杂等缺点,但它适应能力强,能适应多变的市场。三、工业企业的生产类型改变生产类型的途径积极发展生产专业化与协作,减少企业承担的产品和零部件种数,增加同种零部件的产量。改进产品设计,加强标准化工作,扩大产品系列化、零部件通用化和标准化的范围。提高

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