精益生产与5S管理.ppt

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1、精益生产管理—5S现场管理单元目录课程内容企业经营的基本理念是什么？精益生产的诞生工作中的浪费现场七大浪费浪费的层次精益思想精益生产体系第一单元—精益生产管理介绍企业的基本经营理念为股东创造利润2、向社会提供好的产品3、企业和员工共同发展精益生产的的诞生丰田汽车成立于1937年；1949年陷入经营危机，几近破产；1957年9月，丰田汽车首次出口美国；2000年经营利润1万亿日元；2005年经营利润104亿美元；2006年成为全球最大的汽车制造商无附加价值的劳动就是浪费工作中的浪费作业第一次浪费(能即时消除)第二次浪费第三次浪费无附加价值的作业作业者的动态等待寻找保管重新整理打开包装

2、原位恢复作业调整作业去除毛刺修正作业喷除锈剂油空压空回转切削机空转监视作业拧紧螺丝工作中的浪费现场七大浪费过量生产库存搬运作业本身等待多余动作不良品浪费生产多于下游客户所需MakingMoreThanNeeded生产快于下游客户所求MakingFasterThanNeeded1、过量生产任何超过加工必须的物料供应2、在库的浪费交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平库存掩盖所有问题不符合精益生产的一切物料搬运活动3、搬运的浪费4、作业本身对最终产品或服务不增加价值的过程任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作5、动作的浪费当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间6、等待的浪

3、费为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工!7、不良的浪费浪费的层次第一层次是过剩的生产要素的存在。第二层次是制造过剩的浪费。第三层次是过剩的库存的浪费。第四层次是1、如果库存在现场容纳不下，就要修建多余的仓库；2、雇佣搬运工将库存运到仓库（搬运的浪费）；3、给每位搬运工购买一台叉车；4、为了防止产品在库房中锈蚀和管理库存，就必须增加人员；5、为了随时掌握库存的数量，管理部门需要相当数量的工时；6、需要用计算机管理库存的人员。精益思想首先确立一个要达到的理想状态，然后去想怎么办？精益思想投资回报率收益增大浪费减少库存减少人员减少适应需求变化的生产品质保证看板拉动快速切换现场5S设

4、备TPM适应的设备标准作业U型布局一人多序防呆措施自互检尊重人性与小集团的持续改善活动工序平衡精益生产体系单元目录课程内容第二单元—5S现场管理为什么实施5S5S现场管理5大效用5S定义20工厂实行5S运动的理由21工厂实行5S运动的理由22工厂实行5S运动的理由团队合作23工厂实行5S运动的理由精神面貌24推行5S的目的清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象，顾客也有信心下订单；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。5S是最佳推销员（Sales）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。5S是节约专家（Saving）全体

5、员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。5S对安全有保障（Safety）2、5S五大效用5S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。5S是标准化的推动者（Standardization）明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文化。5S可形成满意的工作环境（Satisfa

6、ction）整顿清扫素养整理1S清洁2S3S5S4S整理整顿清扫清洁素养区分要与不要，不要的丢去留下的分门别类定置标识定期打扫，防止污染保持成果，标准化操作坚持不懈良好习惯腾出空间，消除浪费拿取方便，提高效率干净整洁，无污染易于遵守暴露异常提高素质企业文化企业形象顾客满意工作效率32清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升1S-整理定义：在工作现场，区分要与不要的东西，留下有用的东西，把不要的东西清理掉根据JIT原则,只在:需要的时间需要的场所留下需要的物品需要的数量34分类识别数字游戏您能很快的找到您要找的数字吗？12344831102819223726464013494203011

7、4742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912整理的关键点区分要与不要该物品是有用的吗？（场所）需要做什么用，可以不用吗（用途）谁用？（用户）什么时候用？（频率）用多少量？（用量）区分要与不要要和不要的基准制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污