超滤膜说明书.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除超滤膜使用说明一、预备工作a.首先检查电控柜是否通电，并保证合上所有的空开。b.超滤进水口压力控制在0.25Mpa以内（即超滤膜初始运行时，在保证设计通量的前提下，如果此时压力低于0.25Mpa，那么就在此压力下运行，不需要提高到0.25Mpa，这样能有效延长膜元件的使用寿命），反冲流量：>产水量的1.5倍，反冲压力:0.15Mpa--0.25Mpa注意：膜反冲主要关注的是透过膜的水量也就是反冲量必须大于产水量的1.5倍，反冲通过量在规定的压力内越大越好，即反洗泵选型时,在0.25Mpa条件下流量最少应是产水量的1

2、.5倍)。c.初始状态上述一切准备就绪后，打开手动阀F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、B1（关闭程度按浓水流量及回流比调节好）其余手动阀F8、F9处于关闭状态（即为正常的停机状态）。二、典型工艺：图上标示的文字：原液为进水口，超滤液为透过液口(又为反洗进口)，浓缩液为浓缩液回流口（又为排污口）。用户为了节省组装费用可只需利用一个浓缩液口作为浓水回流口，可用4~5mm的UPVC板（采用车床加工成与膜端口橡胶垫片一样尺寸）堵住其中靠近进液口的那个浓缩液口。请务必注意ESUF超滤膜元件的原液进口中间有导流分布管，它只能作为进水口，不能作为排水口，远离进水

3、口的侧面浓缩口可作为排污口。三、超滤流程图（见附图）及运行设备正常投运的基本工作流程示意如下：运行水反洗排污运行　（40分钟）（30秒）（15秒）A、自动运行（所有手动阀门均在初始状态）打开气动阀门V1、V2、V3，数秒钟（待定）后开启原水泵、措流泵（清洗泵），并按流量计调节B1使浓水排放流量为4m3/h左右，使措流量与透过液流量比尽可能大（注意如错流水泵足够大并产水量足够的话，F5阀门尽量多打开一点，以提高回流比，增加错流程度）。进水压力应在0.25Mpa以内(产水量足够的话，进水压力越低越好)。B、大流量水反冲设备运行40分钟后(注：运行时间以V1打开

4、时计数)开始对设备进行水反洗。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除关闭原水泵，2秒钟后关闭电动阀门V1、V2、V3，同时打开气动阀门V4、V5，20秒钟后开启反洗水泵。此时若反冲泵出口压力应在0.25Mpa以内，反洗流量必须是产水量的1.5倍。(膜反冲主要关注的是透过膜的水量也就是反冲量必须大于等于产水量的1.5倍，反冲通过量在规定的压力内越大越好)。C、大流量水排污大流量水反冲30秒钟后，关闭反洗泵，打开V1、V5，关闭V4,10秒钟（待定）后开启原水泵，进行大流量水排污15秒钟D、大流量水排污15秒钟后，打开V2、V3,2秒种

5、后关闭V5，即进行正常运行。E、手动运行1、运行（所有阀门均在初始状态）：依次打开V2、V3、V1，然后开启原水泵，并按流量计调节B1使浓水排放流量为4m3/h左右，使措流量与透过液流量比尽可能大。2、大流量水反冲（在系统正常运行状态下）关闭原水泵后，依次关闭电动阀门V1、V3、V2然后依次打开电动阀门V5、V4，开启反洗水泵，进行大流量水反洗。3、大流量水排污（在系统正常运行状态下）打开电动阀门V1、V5，再关闭V4，10秒钟（待定）后开启原水泵，进行大流量水排污。4、大流量水排污15秒钟后，打开V2、V3,2秒种后关闭V5，即进行正常运行。设备停止当设

6、备处于运行阶段时，出现原水箱水位低报警,或者中间水箱(超滤贮水箱)到高液位,或者需要人工停运设备时,采用以下手动操作步骤。⑴关闭原水泵。⑵然后依次关闭气动阀门V1、V2、V3。自动操作步骤如下：（先将选择开关选择至自动档）（1）在将选择开关选择至自动档后按下开机按钮，系统就会自动的完成运行、水反洗、大流量排污3个阶段，并不断的以此循环下去。（2）当需要停止操作时，只需按下停机按钮即可。（3）再启动自动操作时，仍然只需在将选择开关选择至自动档后按下开机按钮即可开始执行自动操作。小结：通过对设备手动和自动操作的叙述，就不难发现手动操作相比自动操作显得十分烦琐，

7、而且对操作人员的要求也相当高，所以本设备在通常状态下建议使用自动操作。而手动操作一般在设备的调试及维修阶段才采用。四、设备的化学清洗当超滤设备使用了一段时间后，由于污染物的不断沉积，而正常的水洗效果又不明显时，需要对设备进行化学清洗。根据以下运行情况判断是否进行化学清洗：1.运行过程中在保证反冲初始压力恒定的条件下如水反冲流量较正常值下降了20%；此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2.在初始水反冲流量恒定的情况下如反冲压力增加了20%；3.进水和浓水出口压差上升超过0.05Mpa时；4.运行时间超过15天。化学清洗步骤如下：（1

8、）清洗水箱中配置好清洗液（必须用超滤净化水或反渗透净化水配置），打