中空纤维超滤膜装置 说明书

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1、中空纤维超滤膜装置使用说明书济宁市鲁源水处理有限公司一、超滤工作原理超滤膜工作原理超滤是一种膜分离技术，是以膜两侧压力差为驱动力，机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。超滤的过滤孔径在0.002〜0.1μm，截留分子量在30000〜100000道尔顿。过滤时小分子溶质和溶剂可以透过膜的微孔，而大分子溶质不能透过，被截留在膜的一边，从而实现物质的分离。二、超滤的特点及主要技术指标1、超滤的特点⑴膜的化学材料UFIA（B）系列超滤膜组件的膜材质为亲水性聚醚砜，这种材质化学稳定性优异，强度高，亲水性好，耐污染性强，耐酸碱性范围PH2〜13。⑵膜微孔结构和孔径UFIA（B）系列超

2、滤膜的中空断面为海绵状多孔结构，内表面为致密的分离层，外表面为支撑层。这种结构使得超滤产水水质更优。膜的截留分子量为50000道尔顿。中空纤维超滤膜电镜照片⑶超滤膜组件结构中空纤维超滤膜组件有内压式和外压式两种操作方式，外压式的进水流道是膜丝之间，内压式的进水流道是中空纤维内腔，UFIA（B）系列膜组件为内压式超滤膜。2、膜天超滤的主要技术指标⑴、材质：聚醚砜⑵、工作压力：≤0.25MPａ⑶、工作温度：≤45℃⑷、pH范围：2～13⑸、操作模式：内压式⑹、最大进水压力：≤0.3MPａ⑺、最大跨膜压差：≤0.15MPａ⑻、最大反洗压力：≤0.2MPａ⑼、反洗水通量：100~

3、150L/m2h⑽、化学清洗试剂：柠檬酸，氢氧化钠，次氯酸钠3、超滤进水水质要求为防止不良水质进入超滤膜组件而对膜组件产生严重污堵，对进入超滤膜组件的水应满足以下要求：⑴、浊度：≤10NTU⑵、颗粒物直径：＜0.5mm⑶、铁离子：＜0.5mg/L⑷、CODcr：＜20mg/L⑸、pH范围：2〜13⑹、有机溶剂：不得含有醇、酮、苯等有机溶剂⑺、瞬时余氯耐受量：300ppm注：①当水中含油、有机物、氧化性物质（余氯、O3、H2O2等）、表面活性剂、消泡剂时，请与我公司技术支持部联系，在技术工程师指导下使用。②当系统预处理中采用絮凝工艺，要进行杯试并严格控制絮凝剂量，絮凝剂量过

4、多或过少都将对膜产生污染影响膜的透水通量。③进水有藻类、微生物时，要加入15〜50mg/l杀菌剂，防止藻类或微生物滋生和污染膜。三、一般超滤系统的设计1超滤系统配置超滤系统一般是由若干个超滤膜组件并联联接,并配原水水泵、反冲洗水泵、清洗水泵、监测仪表等。为准确监测系统的运行情况，用户还应定期检测进水浊度、产水浊度，如作为反渗透的预处理装置，还要有超滤产水的SDI测试装置。表1超滤系统的监测仪表编号名称仪表类型仪表作用数量备注1进水压力表轴边压力表检测进水压力12浓水压力表轴边压力表检测浓水压力13产水压力表轴边压力表检测产水及反洗进水压力14浓水流量计玻璃浮子流量计检测浓

5、水流量1大型设备可选用转子流量表5产水流量计玻璃浮子流量计检测产水流量1大型设备可选用转子流量表表2超滤系统中单台设备配套阀门编号阀门名称阀门类型阀门种类数量作用备注1进水阀自动/手动蝶阀/球阀1控制原水进入设备进行处理2产水阀自动/手动蝶阀/球阀1控制设备产水收集3反洗进水阀自动/手动蝶阀/球阀1控制产品水对设备进行反冲洗4下排阀自动/手动蝶阀/球阀1控制反冲洗水的排放5上排阀自动/手动蝶阀/球阀1控制反冲洗水的排放6不合格排放阀手动蝶阀/球阀1控制产品水的排放7浓水调节阀手动蝶阀/球阀1用于调节浓水的出水量8清洗进水阀手动阀/球阀1控制化学清洗药液进入设备9清洗产水回

6、水阀手动阀/球阀1控制化学清洗药液的回流10清洗浓水回水阀手动阀/球阀1控制化学清洗药液的回流2超滤工作流程正冲→运行→反冲下排→反冲上排→正冲→运行超滤装置一般先正冲10〜30s，然后正常运行30〜60min，后进行底部反向冲洗40〜60s，顶部反向冲洗20〜40s（水反洗10左右进行加药反洗），然后正冲10〜30s，再投入下一轮运行周期。3超滤设备安装前的工作安装前膜组件检查与保存1）膜组件到达后请认真检查有无损坏现象，有无保护液泄漏；2）膜组件存放地点必须阴凉干燥，不能有阳光直射；3）膜组件不能与有机溶剂和氧化剂靠近存放；4）膜组件不能被重物挤压，要轻拿轻放，避免磕

7、碰或跌落；5）膜组件保存温度5〜30℃，温度低于-5℃时请采取应对措施或与我公司联系；6）膜组件长时间不安装请每120天更换一次保护液（用纯水或反渗透产水配制质量浓度1%亚硫酸氢钠和5%甘油、PH3〜6的保护液），膜组件中的中空纤维膜要保持湿润状态，不能干燥，干燥后会对透水通量产生降低。膜组件安装前的注意超滤膜组件的安装要注意以下事项，若不严格遵守，可能会对膜组件或操作人员造成不同程度的伤害，不能充分发挥膜组件性能或导致人员受伤，故运行前务必确认以下注意事项并严格遵守。1）膜组件在出厂时灌装了作为保护液的1%浓度的亚硫酸氢钠，