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时间:2020-03-14
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1、mdel900轮胎式提梁机安装施工方案 MDEL900型轮胎式提梁机安装施工方案中铁工程机械研究设计院有限公司二○○八年二月目录1设备概述??????????????????????11.1工作条件????????????????????21.2主要性能和参数?????????????????22编制依据??????????????????????23作业准备和条件???????????????????23.1场地要求?????????????????????23.2施工人员?????????????????????33.3技术准备?????????????????????
2、43.4设备和机具????????????????????54作业质量标准及检验要求??????????????64.1作业质量标准???????????????????64.2检验要求?????????????????????65施工方法和过程???????????????????75.1作业条件?????????????????????75.2主要构件重量???????????????????75.3施工过程?????????????????????86安全要求??????????????????????126.1安全技术要求??????????????????126.2
3、职业安全健康、环境管理措施和文明施工??????126.3主要危害及控制办法???????????????14第1页共15页MDEL900型轮胎式提梁机安装施工方案1设备概述MDEL900型轮胎式提梁机是我院在JQ900系列架桥机、YL900型运梁车、TLJ450型系列提梁机成功投入使用的基础上研发的,适用于铁路客运专线预制场32m、24m及20m双线预制混凝土箱梁的起吊、运输、转移和装车等工作;还可以用于预制场箱梁钢筋骨架和整体内模的吊装、移位。 MDEL900型轮胎式提梁机轮胎接地比压≤7巴,适应路面为砼路面、压实的级配石路面,路面应平整、无油污,坡度不大于1.5%。
4、 整机结构组成如图1.1。 1起升系统2司机室及电气系统3动力及液压系统4走行系统5主梁6车架7支腿8护梯走台及栏杆图1.1提梁机总图1.1工作条件工作环境温度-20℃~+40℃工作环境湿度95%第2页共15页工作环境最大风力工作状态6级非工作状态12级工作海拔高度≤2000m1.2主要性能和参数整车重量420t整车外形尺寸(长×宽×高)47.13×18.984×14.845m跨度(净跨)43.5m(39.0m)额定起重量900吨起升高度9.5m2编制依据《起重机械安全规程》GB/T6067-xx《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98汽车吊性能表提梁机设计文
5、件3作业准备和条件3.1场地要求提梁机的拼装场地要根据梁场和运梁通道的方位合理布局,一般选择在梁场提梁机的走行通道上。 拼装地面为压实的级配石路面,路面应平整、无油污,坡度不大于1.5%拼装场地应考虑零部件卸车后的摆放位置和汽车吊通过及起吊占位空间,便于吊装和装配。 拼装场地需长×宽=54m×42m的面积。 场地布置见图3.1。 第3页共15页图3.1场地布置3.2施工人员 1、总负责1人对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。 2、技术负责1人制定技术方案并指导具体实施。 协助做好作业全过程的技术工作、过程控制及螺栓、附件登记、编号,安装记录
6、的编制。 3、安全员1人(兼)作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患,及时提出纠正预防措施; 4、质检员1人(兼)对作业过程的工艺质量进行检查和验收。 5、起重指挥3人(兼)负责作业全过程的指挥、协调。 重点为主梁组合、支腿组合吊装、支腿缆风绳的拉设及移动、桥架抬吊作业、第4页共15页试吊等主要施工环节。 6、辅助吊车操作3人提梁机安装所使用的机械操作。 7、安装工人10人整个安装过程中的安装、修整、调试。 8、电气工程师2人负责电气系统的安装、修整、调试。 9、液压工程师2人负责液压系统的安装、修整、调试。 10、架子工2人部件组合及桥架抬吊时搭设脚手架
7、; 11、测量员1人对门腿垂直度及主梁拱度、试吊中的挠度进行测量。 3.3技术准备 1、核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性,清点构件及零部件到货顺序、到货情况和质量保证状态。 2、作业前组织全体人员学习,由技术员讲解提梁机结构、性能参数,对作业进行技术交底和危害因素的辩识、学习并制定相应的防范措施,使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项,能够明白安装步骤及安装过程中的针对性危害,全员通过培训后方可施工,未明确上述要求的人员不得参加此项施工。 3、使用经校验合格的测量工具。 4
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