纺纱原理与设备的后加工工序.ppt

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1、纺纱原理与设备第九章后加工本章知识要点：1.掌握后加工工序的任务和工艺流程。2.了解络筒工序的任务、要求、工艺过程。掌握络筒机的结构和工艺。3.了解并纱的任务、工艺过程。4.掌握捻线的任务、工艺过程，股线股数、捻向及捻系数的选择。5.了解摇纱和成包的任务。第一节概述纺部品种较多，成纱后要进一步加工原料有棉及化纤；成品有单纱及各种股线；卷装形式有管纱、筒子纱、绞纱及大小包；加工要求有的需要定型，有的高档和特殊要求的产品要烧毛。细纱工序后的各种加工统称为后加工一、后加工的任务1．改善产品外观质量清纱装置：清除纱线的疵点、杂质。

2、捻线机上装水槽进行湿捻加工：使股线表面光滑圆润。有的高级股线经过烧毛，除去表面毛羽、纤维环以增进光泽，上蜡表面光滑。2．改变产品内在性能不同品质的单纱经一次或两次合股加捻，配不同股数、捻向、捻系数。提高条干均匀度和强力；增加弹性、耐磨、耐疲劳；改善光泽与手感，使截面更圆整，或使结构松紧起变化。花式捻线能使结构形态多样化，产生环、圈、结、点节等异样花式。3．稳定产品结构状态主要稳定纱线捻回，改善股线强力、弹性、伸长等性能，减少捻线机上的断头。单纱捻回不稳定，易“扭结”或“纬缩”。股线中各股纱张力均匀，可避免“包芯”结构，在并

3、纱机上装张力装置控制张力，使股线张力均匀。4．制成适当的卷装形式将容量较小，不宜高速退绕的管纱，在络筒机（包括并纱机）上改绕成容量大并适宜于高速退绕的筒子。有的纱线需要染色或其它处理，可摇成松散绞纱。为便于长期贮存或远距离运输，可以将绞纱打成紧密的大包。二、 后加工的工艺流程1、单纱的工艺流程2、股线的工艺流程3、缆线的加工工艺流程缆线：经过两次并捻的多股线，第一次捻线工序称为初捻，第二次捻线工序称为复捻。工业用线如轮胎帘子布用线、多股缝纫线等需要进行复捻。第二节络筒一、络筒工序的任务接长纱线，以增加纱线的卷装容量，提高后

4、续工序的生产效率。清除纱线上的疵点。杂质，改善纱线的品质和强力。二、对络筒工序的要求不损伤纱线原有的物理机械性质做成筒子容量要大，结构坚实，便于贮存和运输纱线的接头要小而坚固三、络筒机的工艺过程四、 络筒张力与张力装置（一）络筒张力１、张力大小对卷绕及质量的影响张力过小筒子容量小、卷绕不良在退绕时易生脱圈与断头张力过大纱线受到的拉伸过大纱线的强力、弹性下降。２、络筒张力的主要来源纱线退绕时，由于气圈的作用所产生的张力由于张力装置的作用所附加的张力导纱机件对纱线的阻力３、络筒张力控制对于棉纱：络筒张力≤纱线强力×15

5、%～20%（二）张力装置1.张力装置的作用：增加纱线张力，以使筒子卷绕成形良好。2.对张力装置的要求：产生的附加张力要均匀（对时间稳定）与纱线的接触表面在光滑，不产生乱毛纱线结构简单，便于调节，以适应不同粗细的纱线便于清洁３、圆盘式张力装置种类：按加压方式不同可分为垫圈加压式、重锤加压式和弹簧加压式三种；以垫圈加压式为最多。垫圈加压式张力装置的结构：上、下张力盘，轴芯，毛毡垫圈，张力垫圈及控制圈组成。加压原理：纱线从上下张力盘之间通过时，张力盘和轴芯对纱线产生摩擦，使纱线产生张力。张力垫圈重量的选择考虑因素：筒子的外形、纱

6、线的强力（纱线的粗细）等。对不同特数的加压重量见下表：特数58-3636-2421-1816-1411.7以下重量（克）19-1517-1211.5-99.5-8.58-4五、清纱器１.作用：清除纱线表面的疵点，如粗节、杂物等。２.清纱器的类型：机械式和电子式两种。３.机械式清纱器结构：前盖板、固定清纱板、活动清纱板、后盖板、紧压弹簧、螺丝等组成。清纱原理：疵点在通过清纱器的缝隙时除去。清纱板隔：它是清纱器的一个重要参数，过大时则粗节和纱圈漏过，过小时纱线易被刮毛，断头多；一般清纱隔距为纱线直径的1.5-2.5倍。清纱隔距

7、与纱线密度的关系见下表：特点：调整方便、适用于高速；但不能清除细节疵点、清纱板处易积尘屑、清除效率低、易刮毛纱线。纱特3829251815.3隔距／mm0.48-0.60.4-0.50.38-0.480.33-0.40.28-0.38４、电子清纱器种类：光电式和电容式两种。光电式电子清纱器的工作原理：由检测装置、转换与放大装置、鉴别系统、驱动装置组成。电容式电子清纱器工作原理：与光电式相比，其检测装置不同。六、卷绕装置１、组成：槽筒、筒管。２、卷绕方式：全动程螺旋式卷绕。３、卷绕过程：槽筒转动筒管转动纱线沿筒管周向卷绕纱线

8、沿螺旋沟槽轴向移动第三节并纱一、并纱的任务将两根以上的单并合在一起；清除纱上的杂质与疵点；做成张力均匀一致的筒子。二、 并纱机的工艺流程纱筒插杆→单纱筒子→导纱钩→张力垫圈装置→落针→导纱罗拉→槽筒→筒子。三、并纱机的断头自停机构１、作用：保证并合根数，当某一纱管用完时，使筒子与槽筒脱开。２、断头自停机