纺纱原理与设备的细沙工序(三)课件.ppt

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1、纺纱原理与设备前区牵伸工艺包括：1、浮游区（自由区）长度2、皮圈中部摩擦力界合理布置和控制3、牵伸力与罗拉钳口的握持力1、浮游区（自由区）长度上销或下销前缘到前钳口的距离a。缩短浮游区长度，一方面增加短纤维的受控数量，另一方面皮圈钳口摩擦力界相应向前伸展，使纤维在皮圈部分的摩擦长度增加，加强了对浮游纤维的控制力。a=12选择依据：纤维长度、整齐度纺棉：a＝11～14mm棉型化纤：a=12～16mm中长化纤：a=14～18mm调整方法：采用双短皮圈、减小销子前缘的曲率半径、用薄而软的皮圈、减小销子钳口隔距。a=122、皮圈牵伸区摩擦

2、力界的合理布置（1）改善皮圈的中凹现象皮圈中凹，使摩擦力界减弱且不稳定。皮圈的中凹现象措施：下销上托（FA506），上销下压（如K2销、S销）。曲面阶梯下销上托上销下压（2）采用弹性钳口下销固定，上销可上下摆动；下皮圈前端低洼(8mm长)，形成弹性面；弹性钳口原始隔距较小，且钳口压力的波动也较小。1-上罗拉；2-皮圈；3-片簧；4-上销；5-尼龙隔距块；6-盖3、牵伸力与罗拉钳口的握持力（1）合理控制牵伸力的大小和不匀措施：调整粗纱捻系数：捻系数↓，牵伸力↓调整后区牵伸倍数：牵伸倍数↑，牵伸力↓调整前罗拉加压：加压偏轻时，适当提高

3、前罗拉加压，使牵伸力和握持力相适应。调整胶圈钳口隔距：隔距↑或降低钳口压力，牵伸力↓（2）握持力与牵伸力要相适应握持力要大于牵伸力。影响握持力的因素：罗拉加压、钳口下须条粗细和几何形状、皮辊弹性等。增加握持力的措施：增加罗拉压力牵伸区放集合器：增加前钳口处须条厚度加大胶辊的直径：增加须条的握持长度改善胶辊的质量：弹性↑，握持弧面大，握持稳定（前胶辊较软，后胶辊较硬）细纱机前区常采用“小浮游区长度、小钳口隔距和小罗拉中心距”的工艺。（三小工艺）（二）后区牵伸工艺（后区牵伸与纱条不匀）后区牵伸型式有简单罗拉牵伸、依纳V型牵伸、压力棒弹

4、性上销。简单罗拉牵伸特点：(1)后罗拉中心抬高(2)后上皮辊沿后下罗拉表面后移(3)后下罗拉前移，中、后下罗拉中心水平距缩短依纳V型牵伸后罗拉钳口和中罗拉钳口的纱条为狭长V的字形。依纳V型牵伸后区牵伸工艺参数：罗拉握持距、后区牵伸倍数、粗纱捻系数。1.罗拉握持距当纤维细长，喂入粗纱定量重，粗纱捻系数大，车间湿度高，握持距偏大以减小牵伸力。2.后区牵伸倍数第I类艺路线：后区牵伸倍数较小（1.02~1.5），E=1.02~1.2（针织工艺路线）；E=1.2~1.5（机织工艺路线）。此类工艺路线适用于一般情况。第II类后区牵伸倍数较大（

5、2~4）。适于，①粗纱的均匀度很好②纤维整齐度好③总牵伸倍数大④细纱质量无特殊要求实践证明细纱机后区采用“二大一小”工艺对减少细节有明显效果。（较小的后牵伸倍数，较大的粗纱捻系数，较大的后罗拉中心距）3、粗纱捻系数（1）后区粗纱捻回的变化及捻回重分布捻回变化：自后钳口到中钳口有捻回损失；随着后牵伸倍数的增大，捻回损失增大。捻回重分布当后区牵伸倍数超过1.5及粗纱捻系数较大时，纱条上的捻回会向中钳口较细的纱条上移动，使靠近中钳口纱条上的捻回增多，靠近后钳口纱条上的捻回减少，这种现象称为～。捻回重分布现象对成纱条干不利。（2）粗纱捻回

6、的利用后区，利用粗纱捻回产生的附加摩擦力界控制纤维运动是有效的（须防止捻回重分布）。前区，适当增加喂入粗纱捻系数，对胶圈控制纤维的运动是有利的。（不会发生捻回重分布）一、细纱的加捻与卷绕（一）加捻卷绕过程前罗拉出来的须条导纱钩钢丝圈筒管纱线分三段：纺纱段、气圈段、卷绕段前罗拉导纱钩气圈纱管钢领钢领板管纱锭带龙筋锭脚纺纱段气圈段卷绕段第三节细纱的加捻与卷绕钢丝圈导纱钩钢领纱管1.细纱的加捻纱线张力拖动钢丝圈沿钢领回转，钢丝圈沿钢领转一转纱条就获得一个捻回。加捻元件：钢丝圈加捻三角区：oab2.细纱的卷绕钢丝圈转速小于纱管的转速

7、。卷绕元件：锭子+钢丝圈绕纱速度等于前罗拉输出须条速度（不考虑捻缩）：式中：vf－前罗拉表面速度；dx－纱管卷绕直径；ns－锭子转速（spindle）nt－钢丝圈转速（traveler）可见，钢丝圈的速度在卷绕大直径时大，小直径时小（相差1.5％左右）。钢丝圈导纱钩钢领纱管