对6S管理的认识——郑继龙.doc

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1、对6S管理的认识——郑继龙（一）6S概念6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。　　整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。　　整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。　　清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏

2、污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。　　清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。　　素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。　　安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。　　1、整理(Seiri)把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。　　目的：提高工作效率。　　2、整顿(Seiton)把物品摆放位置时显标识出来。　　目

3、的：消除“寻找”现象。　　3、清扫(Seisu)将环境、设备清扫，擦拭干净。　　目的：提升作业品质。　　4、清洁(Seiketsu)经常保持环境在美观的状态。　　目的：创造明朗现场。　　5、素养(Shitsuke)养成好习惯、好风度、遵守规定。　　目的：命令、纪律贯彻执行。　　6、安全(Safety)发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。　　目的：前面“5S”的实施的前提。“6S管理”是针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。（二）6S的关系　　彼此关联，整理、整顿、清扫是具体

4、内容；清洁是制度化、规范化；清扫指保持水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。（三）6S管理实施原则：　　（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；　　（2）持之性：人性化，全

5、球遵守与保持；　　（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。（四）6S管理精髓：　　（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；　　（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动　　（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。（五）执行6S的好处　　6S的作用 1、 提升公司形象     ◆ 容易吸引顾客，使顾客对公司产生信心。     ◆ 能吸引更多的优秀人员加入公司 2、 营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感     ◆ 共同的目标拉近员

6、工的距离，建立团队感情；     ◆ 容易带动员工改善上进的思想    ◆ 看到良好的效果，员工对自己的工作有一定的成就感      ◆ 员工养成良好的习惯，变成有教养的员工，容易塑造良好的企业文化3、减少浪费 ◆ 经常习惯性的整理、整顿，不需要专职整理人员，减少人力； ◆ 对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所浪费； ◆ 物品分区分类摆放，标识清楚，节省寻找时间； ◆ 减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本4、保障品质 ◆ 工作养成认真的习惯，做任何事情都一丝不苟，不马虎，品质自然有保障。5、改善情绪 ◆清洁、整齐、优美的环境带来美好的心情，员工工作起来更认真； ◆上司

7、、同事、下级谈吐有礼，举止文明，给你一种被尊重的感觉，容易融合在这种大家庭的氛围中。6、提高效率 ◆工作环境优美，工作氛围融洽，工作自然得心应手  ◆ 物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然提高了（六）6S推行步骤：　　（1）决策——誓师大会；　　（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。　　（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；　（七）6S精益管理的对象　　·人--规范化　　·事--流程化　　·物--规格化（