冲压工艺守则.doc

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1、高、低压成套开关设备冲压工艺守则XY/QC7.5-05-03编制：审核：会签：批准：^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^有限公司二○○X年X月X日发布二○○X年X月X日实施高、低压成套开关设备冲压工艺守则编号QC7.5-05-03页数共4页第1页1主题内容和适用范围本工艺守则规定了薄板类材料及部分型材在压力机械（以下简称冲床）上加工的原则。适用我公司生产的高、低压成套开关设备零部件在冲床上的加工。2引用标准JB/T6753.3-1993电工设备的设备构件公差金属冷冲压的一般公差JB/Z271-1986冲裁间隙JB41

2、29-1985冲压件毛刺高度JB4378-1987金属冷冲压件结构要素JB4379-1987金属冷冲压件公差JB4380-1987金属冷冲压件通用技术条件3名词术语3.1钣金件：电工设备的设备构体中，采用金属板类材料，通用冷作及冲压加工的制作称为钣金件。如门、侧板、梁、支架安装板等。3.2一般公差：在典型常规工艺条件下，即可保证的尺寸公差和形位公差等为一般公差。这类公差一般在图样上不单独注出。3.3平冲压件：经平面冲裁工序加工而成平面形的冲压件。3.4成形冲压件:经弯曲、拉深或其他成形工序加工而成的冲压件。3.5孔间距：同

3、一零件上任意两组孔中心间的距离。4设备和工具数控冲床及专用工具；16～160T普通冲床；冲床专用工具及量器具。钢板＜12mm；角钢5#及5#以下；槽钢14#及14#以下；铜母线、铝母线等5工艺过程5.1冲压前准备5.1.1接受任务、熟悉零件图纸、了解零件所需板料材质、规格及外形尺寸、数量。5.1.2按图纸要求领取符合要求的材料、或领取剪板机已下料。5.1.3机床准备：检查机床是否正常运行；检查传动系统、润滑系统，并加油。5.1.4根据零件图纸要求选择模具、并安装调试。5.1.5数控冲床操作人员进行编程，并向数控冲床输入指令

4、。5.2冲压加工高、低压成套开关设备冲压工艺守则编号QC7.5-05-03页数共4页第2页5.2.1先试加工一件，进行首检。验证其加工精度是否符合图纸技术要求。5.2.2首件检验合格的基础上继续进行冲压加工。在加工过程中，须经常抽检其加工零件是否符合图纸技术要求。最后一件也须在自检后送给检验员进行终检。一些小的工件可以随模进库。5.2.3冲压加工后产生的废料在加工完成后或一班次完成后必须清理完毕。不能影响车间整洁，冲床在下班前必须打扫清理。6工艺要求6.1精度等级平冲压件长度、宽度、外形、孔或孔组间距、孔边距及成形冲压的弯

5、曲长度、拉深直径、卷圆直径等线性尺寸和弯曲角度的一般公差均为A、B、C三级。根据加工件的不同要求，可分则选用，或混合选用。6.2一般公差线性尺寸的一般公差表1料厚尺寸分段≤3＞3～6＞6～12ABCABCABC～60.10.20.60.40.61.0---＞6～300.20.41.00.61.01.6-1.01.6＞30～1200.30.61.61.01.62.4-2.43.0＞120～4000.61.02.41.02.44.0-2.44.0＞400～10001.01.62.81.62.84.0-4.06.0＞1000～2

6、0001.02.44.01.64.06.0-4.06.0＞2000～4000-2.84.02.84.07.0-7.08.06.2.1线性尺寸的一般公差见表1。取值方法及其极限偏差值可按双向对称偏差取值，也可按单向偏差取值。如公差数值0.2，极限偏差可取±0.1、-0.2、+0.2，一般孔距、边距尺寸极限偏差可取±公差数值/2。6.2.2角度的一般公差6.2.2.1弯曲角度的一般公差见表2弯曲角度的一般公差表2公差等级ABC≤90°1°00′1°30′2°00′＞90°1°00′2°00′3°00′高、低压成套开关设备冲压工

7、艺守则编号QC7.5-05-03页数共4页第3页6.2.2.2冲裁件角度的一般公差见表3。冲裁件角度的一般公差表3短边长度(mm)公差等级ABC～30±0°30′±0°50′±2°＞30～120±0°20′±0°25′±1°＞120～400±0°10′±0°15′±0°30′＞400～1000±0°05′±0°10′±0°20′6.2.3弯曲件的弯折线直线度的一般公差见表4。弯曲件的弯折线直线度的一般公差表4料厚弯折线长度≤3＞3～6＞6～12ABABAB～1200.20.30.40.50.50.8＞120～4000.30

8、.50.81.01.01.6＞400～10000.50.91.21.51.82.5＞1000～20000.61.21.62.02.43.0＞2000～40000.91.62.42.83.03.66.3毛刺高度。毛刺高度不大于料厚的10%～15%。6质量检验7.1平冲压件表面应平整、无严重锈蚀、残缺。7.