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1、塑膠產品不良識別與判定標準作成：劉少四2005.03.15外觀等級面定義A級面:直接可視部分(前部與頂部).B級面:正常下可視部分(側部).C級面:機箱的后部.D級面:底部和機箱內部.外觀等級面定義(圖示）立式機臥式機A級面B級面C級面D級面檢驗環境及條件A.檢驗環境亮度需求:300-500流明.B.檢驗距離:30+/-5cm.(約一臂長度)C.檢驗人員視力要求:0.80(裸視或經矯正后的視力)D.內/外觀檢驗時間:6-10秒.E.檢驗角度:45~60∘角產品缺陷定義:色差：DiscolorationA.色彩測量系統采用CIELAB公式.B.色差儀使用環境應保証溫度在20~26℃.C.色
2、差管制時應以D65光源為主光源,其它光源測量值作判定參考使用.測量視角為10∘角.D.出貨時色差管制應以目視為主,注意不同部件間是否存在色差.E.各類型產品D65光源色差管制標準:色差產品缺陷定義:黑點:Speck因雜質造成塑膠射出品表面黑色點狀物.顏色越深,可接受的面積越小.A(I)級面SideAB(II)級面SideBC級面SideCD級面SideD黑點產品缺陷判定標準:Φ≦0.30mm.Φ≦0.50mm.Φ≦0.30mm*3Φ≦2.0mm*5產品缺陷定義:頂白:EjectorPinmark因模具頂針問題造成塑膠制品頂針處外部出現白色圓弧.弧形頂白產品缺陷判定標準:依據限度樣品管制.
3、Accordingtosample產品缺陷定義:縮水:SinkMark因塑膠成型不當或產品結構問題造成表面之凹陷.縮水產品缺陷判定標準:依據限度樣品管制.Accordingtosample產品缺陷定義:流痕/氣痕:FlowMark因塑膠成型不當或模具問題造成表面出現波浪狀或線狀條紋.氣痕流痕產品產品缺陷判定標準:在規定檢驗時間6s和距離40cm下,目視不明顯可接受.Inspectiontime<6s,distance=40,notobvious產品缺陷定義:缺料:shortshot因塑膠成型不當或產品結構問題造成產品某些部位未射飽.骨位缺料產品缺陷判定標準:A,B,C面不允許.D面在不影
4、響功能結構的情況下,可接收.SideA,B,CnotpermittedbutSided產品缺陷定義:澆口:Gate塑膠模具進膠部位在產品脫模后留奔產品上的部分.膠口及頂針倒扣漏剪產品缺陷判定標準:修平<0.30mm,不刮手或以樣品為準.不可影響外觀modify<0.3mm,noscrapehandorbaseonsample產品缺陷定義:結合線:WeldLine由于塑膠材料的聚合,出現于表面的模糊裂縫或顯著的線或圖樣.結合線明顯產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:毛邊:Flash塑膠制品在沿著合模線及角落處形成的成型擠料或薄的凸出物.毛邊產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:料花:Silverma
5、rk因原料未烘干或其他原因造成表面出現白銀色斑點.料花產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:模傷:DragMark因模具變異造成的表面不平整的痕迹.滑塊模面下陷,產品多膠產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:划/刮傷:Scratch塑膠件因與其他物品相磨擦造成表面成條狀或片狀痕跡.表面刮傷產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:燒焦:Burned塑膠件表面因溫度過高造成的棕色或黃色的痕跡或條紋.條狀燒焦產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:髒污/油污:Dirty因模具,包裝或操作等問題造成表面不湝.分可擦拭和不可擦拭.髒污油污產品缺陷定義:氣泡:Bubble塑膠成型品中包含空氣/水汽的圓球,在透明件中尤為明顯氣泡
6、產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:水口印:Spruemark塑膠製品在進膠部位所出現的表面陰影.水口印明顯產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:線變形:LineWarpage成型品因為某種原因造成邊線的彎曲不平拱起變形產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:面變形:SurfaceWarpage成型品因為某種原因造成邊面的彎曲不平此處面下陷變形產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:絲印白點:Whitespot因膠頭或網板問題,造成油墨未覆蓋完全而露出點狀底色.露出點狀底色產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:絲印毛邊:Fill-ins印刷圖案邊緣處出現毛絨狀油墨現象.絲印毛邊產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:絲印偏位:
7、Deflection絲印圖案位置與圖紙要求有偏差或整体有偏斜.偏位產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:絲印雜質:Nicks因灰塵,異物造成印刷圖案表面出現點狀凸起物.雜質產品缺陷判定標準:產品缺陷定義:色斑:Marbling印刷圖案上出現的塊狀或纖維狀異色.顏色偏暗塊狀色斑產品缺陷判定標準:Thanks!END.
