工厂生产管理.ppt

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1、21七月20211基层管理培训教材培训讲师：21七月20212目录一、品质意识二、影响品质的几大因素三、追求品质的三大要素四、如何搞好品质五、品质责任与品质保证解析六、现场工艺纪律与“5S”七、工艺工程师功能的发挥八、生产班组长功能的发挥九、防止不良品的要诀21七月20213十、制程品质警示十一、品质危机意识十二、品管应用手法透析十三、制程异常改善方案十四、客诉处理透析十五、车间现场“5S”管理十六、“5S”目视管理十七、“5S”推行的观念十八、结论目录21七月20214一、品质意识品质意识PDCA循环图

2、思想行动力结果习惯21七月20215二、影响品质的几大因素1、机器2、材料A、供应商更换B、材料材质替换C、材料机械性质或化学性质变动D、材料尺寸规格变动3、方法A、流程变更B、作业方法变更C、工具、治具不当21七月202164、作业员A、作业员熟练度B、作业员习惯性C、作业员是否按照作业指导书要求作业D、作业员精神与情绪不佳5、环境因素A、电源、气压稳定度B、温湿度C、空气、粉尘D、照明度E、工作场所清洁F、工作场所物品摆放二、影响品质的几大因素21七月202176、管理因素A、紧急订单比例高B、机种更

3、换频繁C、人员流动频繁D、设计不妥当E、管理人员管理不当二、影响品质的几大因素21七月20218二、影响品质的几大因素21七月20219三、追求品质的三大要素1、要下决心2、要教育训练3、要贯彻执行21七月202110四、如何搞好品质（结合台资管理）1、树立正确的品质观念；2、勇于承担品质责任（责任区分明确）；3、重视制度，实施标准化；4、重视执行（执行力）：制订检验、作业标准检验、作业与标准是否一致采取矫正措施并追踪效果修订新标准5、重视分析；21七月202111四、如何搞好品质（结合台资管理）6、重视

4、不断的改善；品质开发品质维持品质突破7、重视教育训练（集中式、个别式、班组早、末会、现场指导）培训重在培训后产生的效果验证。8、推行“5S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。21七月202112五、品质责任与品质保证解析1、制程品质控制2、成品品质控制3、出货品质控制4、制程品质异常处理5、客诉处理6、制程品质改善7、品质考核21七月202113五、品质责任与品质保证解析1、品质保证模式1：产品投线首件作业过程品质成品品质出货品质客诉2、品质保证模式2：产品投线首件作业过程品质成品品质出货品质客诉生产

5、、品管共同保证生产保证品管督导生产保证生产保证主考核责任单位次考核品管单位品管保证品管保证生产协助品管保证品管保证主考核品管单位次考核责任单位21七月202114六、现场工艺纪律与“5S”1、士气2、工作纪律3、工作区域标示4、物品摆放5、工作台整理6、着装仪容7、物品分类标示8、作业指导书9、批次管理21七月202115七、工艺工程师功能的发挥1、品质标准2、作业指导书3、工艺调整4、作业员辅导（品质、技术）5、作业方法改善（操作手法、治、工具改良）6、制程异常分析与处理7、水平沟通21七月202116

6、八、生产班组长功能的发挥1、品质标准与作业标准2、执行力3、员工培训4、工艺纪律5、品质保证6、数据量化7、水平沟通21七月202117九、防止不良品的要诀1、稳定人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、消除环境因素（5S）5、数据量化6、稳定的供应商7、完善的机器保养制度21七月202118十、制程品质警示1、该产品以前生产曾有异常，有不良较高的记录2、使用机台、治具不稳定3、IQC有材料不甚理想的讯息4、新产品导入5、新的作业员6、工艺变更7、人员精神状态不佳（夜班、上班时间过长、心情反常）21七月2

7、02119十一、品质危机意识1、购入不好的材料就难有好的成品；2、不依标准作业方法操作，不良率会增高；3、工作场所不讲究，会造成更多的不良品；4、机器、工具、模具平时不保养，生产不出好的产品；5、不良品多导致效率低，生产成本增加；6、不良品多导致经常返修，交期有问题，就得加班赶货；7、总之不良品多是一件不光荣的事。21七月202120十二、品管应用手法的透析1.何为柏拉图？定义：以直方降序图加上折线图来表现问题的相对频率及大小，藉以掌握改善重点的品管工具。将不良品数和损失金额，按现象与原因等的分类项目，依

8、大小顺序排列做成的柱状图，同时利用推移图表示其累积和的图形。21七月202121十二、品管应用手法的透析21七月202122十二、品管应用手法的透析2.何为特性要因图？定义：代表对结果与原因间，或期望与对策间的关系详细分析的一种图形。它可以帮助小组将问题的所有可能原因以图示的方法表示出来，以便进一步找出最根本原因。为日本品管权威学者石川馨博士于1952年所发明，故又称“石川图”，又因其形状似鱼骨，亦称“鱼骨图”，阐明原因与结果