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时间:2020-03-13
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1、QC七大手法及应用RuiYin用心做好每一件事1概述二、七大手法简介三、七大手法的介绍及应用一、前言2一、前言•工作及生活中难免碰到问题,一旦发生问题如不立即解决,小问题也可能变成大问题。•解决问题需要有恰当的方法,而质量管理(QC)手法就是能协助我们迅速且正确解决问题的利器之一。3一、前言-----问题什么是问题?要求(需要)与现状的偏差,就是问题。问题分类:1、异常问题:应该做到(得到、达到)而尚未(得到、达到)或不应该发生而发生者,表示现状比基准不好,而实力没有发挥出来。2、改善问题:希望做到(得到、达到)而目前尚未做到
2、(得到、达到)者,表示现状与期待差距,而希望提升实力。4•一般问题解决的程序:搜集→整理→归纳分析→判断决策一、前言-----问题•每一阶段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能够充分了解QC手法且运用得宜,就能搜集到正确有效的信息,并作出精准的判断。5二、七大手法简介6二、七大手法简介7三、QC七大手法介绍及应用--------对应关系83.1检查表法3.1.1检查表分类检查表分为记录用检查表和点检用检查表。点检用检查表:在设计时即已定义。使用时,只做是非或选择的注记,主要是确认检核作业过程中的状况,以防止作业疏忽或遗漏。记
3、录用检查表:此类检查表是用来搜集数据资料,应用于不良原因和不良项目的记录。93.1.2检查表的制作方法点检用检查表记录用检查表1.决定希望把握的项目及所要搜集的数据,建议召集部门内所有人参与讨论。2.决定检查表的格式:应依据欲层别分析的程度设计。3.决定记录的方式:如*正”字记号,“△、√、○、ⅹ”等图形记录4.决定搜集数据的方法:由何人搜集、期间多久、检查方法等均应事先决定。1、列出每一个需要点检的项目2.确定必须点检的项目。如:重点工序的检查等3.有顺序需求时,应注明序号,依序排列。4.如可行,按照类别进行层别,利于解析。
4、5.先用再改。如有不符需求处,加以改善后,再正式复印。103.1.3检查表需要记载的项目(5W1H)11案例:点检用检查表12记录用检查表133.2层别法目的:为了区别各种不同原因对结果的影响,而以个别原因为主,分别统计分析的一种方法。分类1415案例选定原材料----银粉(SP03)作为对象,收集并整理原材料的测试项目数据,如上图,之后再按照测试项目的不同进行层别和分析。16案例173.3柏拉图目的:分析全体不良的情况,找出需要重点解决的问题,从而改善产品的品质。根据数据统计,造成一个质量问题的前5项原因一般都占80%以上。
5、只要解决了这“关键的少数”,质量就能获得很大的改善。80/20原则。181920案例分析21223.4鱼骨图目的:全员参与讨论找出问题的主要原因,减少遗漏问题的机率。分类:原因追求型和对策追求型原因追求型:列出可能会影响制程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,以此图形表示结果与原因之间的关系。对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追寻问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策,故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。23鱼骨图的制作步骤:1、确定特性:在未绘制之前,首先须
6、决定问题或品质的特性为何?如下是不同项目的评价特性举例:242、绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一“口”并填写确定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线。253、大略记载各项原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因以简单的字句,分别记在大骨上的“口”并加上箭头分枝,斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可以按:人员(Man)、机械(Machine)、材料(Material)、方法(Methed)、环境(Environment)及测试(Test)等六大类加以分类。264、找出可
7、能的原因,并将所有原因分别归类整理,明确从属关系与重要性275、挑出影响目前问题较大的要因为主要因(红笔圈选)注意:–全员参与圈选–4-6项为宜–整理并记录必要事项28实例29(2)对策追求型303.5散点图定义:是根据两个数据之间的关系而制作的坐标图。目的:了解数据间的关系程度;为质量改善提供参考依据。鱼骨图大概可以了解工程上的要因会影响产品的品质特性,散点图也是以这种因果关系的方式来表示其关连性,并将因果关系所对应变化的数据分别点绘在x-y轴座标的象限上,以观察其中的相关性是否存在。31散点图的分类与判读散点图的方向、形状
8、,有以下数种相关情形:1、完全正(负)相关:点散布在一直线上2、高度正(负)相关:原因(X)与结果(Y)的变化近于等比例。324、无相关:原因(X)与结果(Y)的变化完全不成比例。3、正(负)相关:原因(X)与结果(Y)的变化几乎已不成比例。335、曲线相关:原因(X)与结果
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