质量检验员培训.ppt

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1、质量检验员培训培训内容一、质量管理的发展过程二、质量检验基础知识三、GB/T19001标准有关过程四、统计技术基础质量管理的发展过程1、质量检验阶段（1920年始）：最初的提出者是美国的著名管理学家泰罗。包含有策划、过程、检验。特点：事后把关质量管理的发展过程2、统计质量控制（有称SQC1940年始）输入→控制→输出（物品、资料、信息、数据）对输入进行收集、整理←统计技术（找出客观规律）从而有统计技术→事先预防和控制质量管理的发展过程3、全面质量管理（1960年）：有美国的费根堡姆提出，我国于1978年9月开始推行（TQC）。强调的是“三全”管理：全员参与、全过程、全企业的管

2、理。由以上的三全→1987年我国推行ISO9000如我国现在的国家质量管理奖和《卓越绩效评价准则》质量检验基础知识1、检验的定义：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。2、检验是一种活动，是将结果与规定要求进行比较→从而可以讲检验是一种符合性评价。质量检验基础知识3、质量检验的内容包括：3.1熟悉与掌握质量标准；3.2测量（有称分析、检测、试验等）；3.2.1测量设备使用性能（包括误差、精度、工作环境等）；3.2.2设备的检定/校准状况：检定是法制性的（包括强检、非强检）；质量检验基础知识3.2.3抽样：其方法有随机法、分组法、等距法、整群法；3.2.4制样

3、（需要时）：如煤、矿石等3.2.5检测（分析、测量）；3.3比较（与标准比较）；3.4评定质量检验基础知识3.5处理3.5.1合格品出厂或入库3.5.2不合格品严格执行不合格品控制程序3.6保存记录质量检验基础知识4、质检工作策划和职能4.1质检工作策划4.1.1编制检验流程图（根据生产工艺流程图编制）；4.1.2合理设置检验室、组（人员）；4.1.3编制主要和关键特性的质量分析表（针对关键与重要特性的影响因素展开分析）；质量检验基础知识4.1.4编制检验规程（检验手册或卡片等）；4.1.5采用适宜方法或手段；4.1.6编制测量设备一览表；4.1.7设置检验机构，明确其工作职

4、责，并对其进行检验技能的培训与取证；质量检验基础知识4.2质检的职能4.2.1鉴别职能4.2.2把关职能：“三不”（即不合格的原料不投产、不合格的半成品不进入下一工序、不合格的产品不出厂）4.2.3预防职能：制定质量分析列会制度质量检验基础知识4.2.4报告职能：在检验中发现的问题或质量状况，及时的向有关部门或领导报告，为改进质量提供信息，为领导决策提供重要依据。4.2.5监督职能质量检验基础知识4.3　检验的种类4.3.1按生产过程：进货、过程、最终产品4.3.2按检验数量：全检、抽检、免检（已取消）质量检验基础知识5、检验的依据5.1标准5.1.1国际标准：ISO、IE5

5、.1.2国内标准：国家标准（GBGB/T）、行业标准、地方标准、企业标准质量检验基础知识5.2图样5.3工艺文件5.4样件5.5合同GB/T19001标准有关过程1、ISO9000族核心标准1.1ISO9000基础术语1.1.1要求：明示的、通常隐含的、法律法规1.1.2质量：一组固有特性满足要求的程度（包括固有、先天赋予）GB/T19001标准有关过程1.2ISO9001（QMS---要求）:是符合性标准1.3ISO9004（QMS---业绩改进指南）只能用于第三方认证依据。1.4ISO19011（质量环境审核指南）：用于审核员1.5ISO10012(计量管理体系)GB/T

6、19001标准有关过程2、ISO9001涉及的11个过程（要求、条款）质量管理体系的持续改进管理职责资源管理测量、分析和改进产品实现产品顾客要求顾客满意输出以上是以过程为基础的质量管理体系模式GB/T19001标准有关过程注：此外，称之为“PDCA”的方法可适用于所有过程。P------策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D------做：实施过程；C------检查：根据方针、目标和产品要求，对过程产品进行监视和测量，并报告结果；A------处置：采取措施，以持续改进过程业绩。GB/T19001标准有关过程2.1P阶段分四部：第一步确定问题；

7、第二步针对问题，分析原因；第三步要确认----针对上述所分析的所有“末端因素”需到现场收集资料、数据、调查方法一一取证，并确定影响问题的几个主要因素（3-5个）；第四步制定对策-----针对上述所确定的“要因”，按照5W1H表格一一制定对策措施；GB/T19001标准有关过程2.2D阶段即对策实施2.2.1按照对策表一一实施2.2.2在实施过程中及时收集、整理实施后的资料、数据，针对对策表中目标值进行比较，确认措施有效性，若未达标，适时进行调整。GB/T19001标准有关过程2.3C阶段即效果检查2.3