品质案例检讨会.ppt

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1、2306产品重大品质异常检讨大会2010-06-17目的针对2306装饰底圈重大品质异常进行分析，找出现行品质管控漏洞，明确异常处理流程与要求，提升全员品质意识。大纲现状此次重大品质异常漏洞品质管控规范要求一、2306异常描述力拓达2010年06月05日交货2545pcs，该批产品来料抽样2pcs做完ASS试验25H后再做附着力试验，结果合格，并于2010年06月06日合格入库。（检验人：颜成佳，试验委托人：叶鹏）总装部在2010年06月11日生产该批产品时反馈，产品表面有起泡现象（镍封与全光镍间结合不良），共生产2142pcs，有110pcs不良（剥离），不良率5.1%。FQC对此批产品

2、取样3pcs进行附着力试验，结果2pcs产品表面出现起泡现象（镀层剥离），而后再次随机取样5pcs进行二次验证，结果又有4pcs产品表面出现起泡、剥离现象，最终判定该批产品不合格。针对已组装好的产品全部进行拆卸退货返工处理；针对生产线未生产完的179PCS和我司库存品224pcs，全部办理库退处理；供应商无在途品、无库存。该批产品不良造成本批订单延误。二、临时处理对策及造成影响三、进料异常流出原因与改善对策流出原因：1、该批产品来料取样，为在同一箱上层取2pcs进行试验，抽样较集中，导致未能检出。2、因前期力拓达承制产品出现过起泡、脱皮现象，品质处于不稳定状态，来料本应步入加严检验，但该批产

3、品来料按正常进行检验。3、该款产品IQC未做《履历表》，不清楚该款产品前期交货品质状况，而实际该款物料力拓达自今年2月以来共交货23批，均合格入库。三、进料异常流出原因与改善对策改善对策：1、严格落实抽样方案，做到随机性抽样，不能集中在同一筐或同一层产品内取样，品控工程师每日随机查核确认。2、针对力拓达电镀产品自6月12日起全部步入加严检验，铜配件产品由原取样2个加严至5个、阀体由原1个加严至2个进行功能性试验，直到其品质稳定为止。3、针对进料《履历表》，从6月12日起，在产品检验完成并输入K3后4小时内填写完成。4、按规定对相关责任人进行提报处罚。四、供应商原因分析与改善对策发生原因：1、

4、高硫镍镀液被全光镍污染2、全光镍阳极不足发生对策：一、对高硫镍镀液进行大处理：1、对活性碳过滤2、每升镀液加双氧水2毫升3、连续弱电解除掉全光剂二、补足阳极五、改善对策与来料状况验证改善对策验证：未进行来料状况验证：截止2010年06月16日还未来料六、异常履历状况序号交货日期反馈单位规格产品名称交货数量处理方式异常原因15-16进料9093381201-4浴巾架360批退此批产品抽检2PCS做附着力试验，其中1PC附着力起泡26-8进料17330703-4阀体底座2064批退此批产品抽检2PCS做附着力试验，其中1PC附着力起泡36-10总装1693360901左连接杆2700全检生产27

5、00PCS，表面起泡266PCS，不良率9.8%六、异常履历状况序号交货日期反馈单位规格原因分析改善对策15-16进料9093381201-4半光镍与硫酸铜之间水洗槽污染，结合力不够，导致附着力起泡对半光镍与硫酸铜之间的水洗槽由原3天更换一次改为每天更换一次，可避免类似问题发生26-8进料17330703-4半光镍与硫酸铜之间水洗槽污染，结合力不够，导致附着力起泡对半光镍与硫酸铜之间的水洗槽由原3天更换一次改为每天更换一次，可避免类似问题发生36-10总装1693360901起泡为高硫镍层与全光镍层之间结合不良：1、高硫镍镀液被全光镍污染2、全光镍阳极不足一、对高硫镍镀液进行处理：1、对活性

6、碳过滤2、每升镀液加双氧水2毫升3、连续弱电解除掉全光剂二、补足阳极1、IQC未按规定填写《履历表》；72、IQC未按《抽样计划规定》进行合理抽样；23、该批产品来料，供应商未提供盐雾和附着力试验报告，IQC未反馈，品保未要求辅导到位。34、针对力拓达前期发生异常，IQC和品保人员均未进行水平展开控制和辅导。此次重大品质异常漏洞请使用超级链接5、品保人员未能追踪供应商进行流出原因分析与对策；46、品保人员未能对供方提供的产品原因分析与改善对策进行确认及明确改善完成期限；37、品保人员未能对供方提出的产品原因分析与改善对策进行追踪验证，只等待来料检验状况。7此次重大品质异常漏洞请使用超级链接异

7、常处理流程总装部发现异常FQC异常确认：（问题点、不良率、供应商、生产日期）IQC、品保或IPQC0.5H反馈到现场确认4H共同制定临时处理措施水平展开库存品处理：我司库存、供应商库存及在途品IQC流出原因分析与对策IPQC或品保要求供应商进行原因分析与对策对供应商回复的原因分析与改善对策进行确认并验证IQC回复反馈回复IQC来料加严检验验证IQC品保IPQC填写履历表品保IPQC一、IQC检验相关要求1、检