冲床常见故障处理.ppt

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1、冲床常见故障处理123黄油异常报警处理过负载装置异常处理平衡缸漏气处理目录一、黄油异常报警Step1.明确问题现象：润滑指示灯《图一》所示每间隔1秒钟闪烁1次，说明冲床黄油供油不足造成报警提示。①图1一、黄油异常报警油泵结构原理图油泵整体图局部图局部图顶盖固定螺丝弹簧排气螺丝流量调节螺丝出油口压环进油口电机黄油杯一、黄油异常报警Step2.分解问题原因分析：1.黄油桶内不足；2.在加注黄油中有空气造成压力不足0.3MPA以上；3.管道中油空气导致压力不足0.3MPA以上；4主油管破裂；5.分油器漏油；6.分油器检知松动或损坏。一、黄油异常报警Step

2、6.对策实施对策实施：1.黄油杯内不足：每天点检黄油油量在上限与下限之间为正常，低于下限用使用气动换油枪加注O#黄油到达黄油杯上限位置。黄油杯加油嘴气动黄油枪0#黄油看清油桶上的铭牌一、黄油异常报警Step6.对策实施对策实施：2.在加注黄油中有空气造成压力不足0.3MPA以上：1.黄油杯内发现含有气泡的黄油，2.有十字螺丝刀拧开固定螺丝，打开黄油杯顶盖/弹簧/压环；3.打上橡胶手套挖出所有含有空气的黄油，4.在用气动黄油枪加注新的黄油脂。顶盖固定螺丝弹簧压环正常加注的黄油有空气的黄油工具：十字螺丝刀1把橡胶手套1双气动黄油枪1把一、黄油异常报警St

3、ep6.对策实施对策实施：3.管道中油空气导致压力不足0.3MPA以上：有一字螺丝刀（60T冲床）或10/14的呆扳手（125/160T冲床）拧松黄油泵本体上的排气螺丝，手动开启黄油泵，油泵打油后30秒左右将排气螺丝拧紧。排气螺丝60T排气螺丝125T排气螺丝125/160T工具：一字螺丝刀1把10呆扳手1把14呆扳手1把一、黄油异常报警手动开启黄油泵步骤点击系统设置进入设置界面点击润滑设置进入润滑界面点击自动润滑切换到手动润滑一、黄油异常报警Step6.对策实施对策实施：4主油管破裂：用10-12拆除扳手油泵出油管到分油器进油管一段油管（Φ6mm长

4、约2.5m）进行更换并固定。一、黄油异常报警Step6.对策实施对策实施：5.分油器漏油：此分油器为JPQ1递进式分油器1进9出加检知。1.1进9出每个口（图中所示）查看有漏油处用10的呆扳手拧紧；2.块与块之间间隙漏油用10-12呆扳手拧紧紧固螺丝（图中所示）。分油器出油口工具：10-12呆扳手1把紧固螺丝检知开关出油口一、黄油异常报警Step6.对策实施对策实施：6.分油器检知松动或损坏：1.检知开关（图中所示）松动撞针（图中所示）没有撞到检知开关没有信号输出，用手将检知开关拧紧如图中所示；2.撞针与检知开关都有动作但是还是报警，说明检知开关损坏

5、更换检知开关。分油器撞针检知开关工具：10-12呆扳手1把配件：检知关开型号：XYS-10二、过负载装置异常处理现象：液压过载指示灯《图一》所示每间隔1秒钟闪烁1次，说明冲床供油不足造成报警提示。图1Step1.明确问题二、过负载装置异常处理电磁阀油箱加油口4xM6固定螺丝油位计调节螺丝4xM1O固定螺丝油管接头过负载装置整体出油管二、过负载装置异常处理油泵结构原理图二、过负载装置异常处理油泵结构原理图二、过负载装置异常处理气泵组装图二、过负载装置异常处理Step2.分解问题原因分析：1.液压过载泵不动作；2.液压过载泵不停打油；3.卡模造成过负载；

6、4.过载泵气缸漏气；二、过负载装置异常处理Step4-6现象原因检查方法对策备注液压过载泵不动作1.没有打压缩空气，气压没有达到0.3Mpa以上1.检查压力表压力值1.打开进气阀或调整压力图解一2.气路堵塞2.检查气路2.修复管路无3.气泵内弹簧断3.用5mm内六角扳手拆开气泵检查弹簧断裂3.更换弹簧图解三4.电磁阀未接通4.查看PLCY4是否有信号输出，用万用表测量线圈是否损坏4.Y2输出有信号导线正常，更换电磁阀图解四5.气泵生锈卡死5.用5mm内六角扳手拆开气泵检查活塞锈蚀5.清洗有重新安装锈蚀严重配件更换图解五二、过负载装置异常处理图解一压力

7、表数值在0.4-0.6MPa之间正常打开冲床进气阀打开管道进气阀图解一二、过负载装置异常处理弹簧4xM6固定螺丝图解三工具：5MM内六角扳手二、过负载装置异常处理图解四工具：5MM内六角扳手二、过负载装置异常处理活塞4xM6固定螺丝图解五工具：5MM内六角扳手配件：活塞/活塞杆/弹簧活塞杆弹簧二、过负载装置异常处理Step4-6现象原因检查方法对策备注液压过载泵不停打油1.32#液压油低于油位下限1.查看油位计刻度1.加注液压油至油位计指示值为止图解一2.泵内存有空气2.用6MM内六角扳手松开泄压螺丝1分钟左右，再拧紧。如还在打油用10呆扳手和3MM

8、内六角调整调节螺丝使气泵停止动作和液压过载指示灯熄灭图解二3.油路漏油3.查看出油管是否破裂和接口处是否漏油