节能降耗是汽车制造企业的必修课.doc

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1、节能降耗是汽车制造企业的必修课我国汽车产业经过60多年的发展，特别是近20年的快速发展。就汽车制造行业而言，在为国民经济快速发展做出突出贡献的同时，也在消耗着大量的能源。因此节能降耗是汽车制造企业的必修课。1增强节能意识，促进自觉行动1997年11月1日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，2007年10月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订的《中华人民共和国节约能源法》,对于“节能”给出的定义是：“是指加强川能管理，采用技术上可行，经济上合理以及环境和社会可以承受

2、的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。”人的行为是靠意识来支配的，节能降耗也是一样，需要正确的思想支配，养成节能降耗的良好习惯。好的习惯是靠长期教育、培训、实践而逐步形成的。这种活动过程需要依据法律和规章制度为依据，只有提高企业全员节能意识，才能群策群力的做好节能工作。2企业文化先行，提升精神文明企业文化是指企业在各种活动及结果中，所努力贯彻并在实际中体现出来的具有本企业特色的以文明取胜的群体意识和物质形态。企业文化分为物质文化、行为文化、制度文化和精神文化

3、4个层次；包含了企业精神、企业宗旨、核心价值观、经营理念、最咼目标、彳丁为规范、形象标识、产品品牌等基本内涵和功能；是企业的灵魂和精神支柱，也是企业核心竞争力的重要组成部分，也是企业持续发展的重要力量之源。文化是企业之“道”，企业之血脉，它贯穿企业发展始终又潜行与企业各个细节和形态中。汽车制造企业可以通过企业文化管理开展节能宣传和教育活动，普及节能科学知识，增强全体员工的节能意识，提倡节约型生产方式。对在节能管理、节能科学技术研究和推广应用中有显赫成绩以及检举严重铺张浪费能源行为的单位和个人，给予

4、表彰和奖励。3科技创新引领，节能增效双赢汽车企业在科学管理、文化管理、战略管理和精益管理过程中，可以通过多种途径实现节能的日标。3.1新技术随着科学技术的不断发展，节能技术也在不断创新。船舶造修企业应紧盯节能技术最新成果，即吋采用先进的用能监控和控制等技术。例如，变频调速是大型风电、水泵、压缩机类流体机械最理想的调速节能技术，1997年7月，北京先行新机电技术有限责任公司开发出我国首台具有自主知识产权的高压绿色大功率变频调速系统，同时获得该项技术的国家发明专利，己在北京燕山石化总公司供水厂、大港油

5、田水电厂、武钢、国华三河电厂、大庆、辽河油田等单位实际应用，综合效益明显。3.2新设备汽车企业应采用高效、节能的电动机、焊接设备、风机、泵类等设备，淘汰落后的耗能过高的用能设备。例如采用高压变频器，采用Y/A自动转换装置的电动机、稀土永磁无铁芯电机。以采用智能交流电焊机节电器为例，它能实时控制电焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器自动断开电源，使电焊机处于休眠状态，电能消耗只有原来空载的0.5%；当需要焊接时，控制器将自动激活电焊机，使电焊机处于工作电压下正常使用。不仅节约有功电能，还使无功

6、损耗降为零，提高电网功率因数，节电效果非常显著。3.3新工艺汽车制造企业应将采用先进的工艺作为实现节能的重要途径之一。3.4预先做好准备在开班前提前做好各项准备工作，减少因设备故障、停工待料、衔接配合不好，造成效率低下，甚至返工而增加能耗。熟练操作设备同样加工一个零件，能在最短的时间内完成，相对而言就节约了能源。例如在车间操作压力焊机打点，同样一个工位，有人需要5min,有人至需要2min,这与技术熟练程度和节能意识、工作态度有着直接关系。3.6选用合适材料这里所说的选用合适的材料，是指形状、尺寸

7、、材质等方面。例如电焊机一次线径和焊接导线的线径要合理配置，根据电焊机的容量选择合适的导线，焊接线过细会增加回路电阻而产生电能损耗；焊接导线过长，线路电阻过大会产牛热量来消耗电能。例如某厂采用非调质钢制造汽车前轴，比采用传统45#钢（830°C,加热+保温+淬火油+高温回火的工序），每根锻造成本下降60元，年节约采购成本150万元左右，既降低了物耗、能耗，也减少了污染。3.7减少机械、电机的启动次数机械、电机启动时负荷过大，空载时电机启动电流是额定电流的4倍，满负荷吋电机启动电流是额定电流的7倍。

8、22KW以上电机必须用低压启动，以减小启动电流和烧电机的概率。尽可能减少启动次数，也就减少了能源的消耗。3.8缩短待机时间，停止使用后切断电源以交流焊机为例，空载时功率因数很低（约为0.1〜0.3）,造成大量的无功消耗，降低了电能的利用率。根据电焊机有间断工作的特点，适当延长电焊机连续作业时间，缩短间歇时间，或者在不焊接时及时关机，这是电焊作业节电的常规途径。另一种简单易行而效果显著的方法是电焊机加装空载节电器，实现自动控制。节电设备只要处于通电状态，就会消耗微量的电能，所以员工下