生产和服务设施布置技巧(.ppt

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1、第七章生产和服务设施布置7.1设备/设施布置决策7.2布置决策的定量分析7.3装配线平衡设施布置（facilityLayout):合理安排企业或某一组织内部各生产单位和设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。范围：局域、全国、全球设施布置7.1设备/设施布置决策一、影响企业生产单位构成的因素二、生产单位的专业化原则和形式三、影响生产和服务设施布置决策的因素四、几种典型的布置形式一、影响企业生产单位构成的因素（一）企业的产品：1、产品的品种。2、产品的结构与工艺特点。3、产品的数量。（二）企业：1、企业的专业化与协作化水平；2、专业化原则；3、企业规模；4、企业的生产技术水平；企业

2、的生产技术水平，尤其是装备的技术水平直接影响着企业生产单位的构成。5、企业的环境条件。生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输量，它是企业与车间平面布置中必须考虑的重要问题。二、生产单位的专业化原则和形式1）工艺专业化原则(ProcessFocused)这种组织方式是以工艺（作业、业务、职能）为中心组织设备设施、人员等生产运作资源,为每一工序（作业、业务、职能）提供一个工作场地。（是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位）工艺专业化原则特点三“同”一“不同”，如：铸造车间、机加工车间、装配车间。同类设备、同工种的工人、相同的工艺方

3、法，只是加工对象不同。锻工车间电镀车间热处理磨工车间钻镗车间铣工车间车工车间装配车间工艺专业化的特点（续）1、优点：适应力强；设备利用率高；生产系统的可靠性较高；便于技术管理和技术交流。2、缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高；生产周期长，资金占用大；生产率低；管理工作复杂。举例车工段铣工段检验组钻工段原材料磨工段磨工段半成品库ABBA２）对象专业化原则(ProductFocused)把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。特点：三“不同”一“全”。齿轮车间、标准件车间、发动机车间对象专业化的特点：1、优点：缩短

4、运输路线；提高连续性，缩短周期，减少在制品；专业化水平高；有利于按期、按量、按质、成套的完成生产；便于生产管理。2、缺点：设备利用率低；适应性差（对品种变换适应性差）；工艺设备管理复杂。举例车钻铣磨检验铣钻车磨检验A原材料BA半成品库BA生产车间B生产车间3）混合原则又称综合原则，是综合运用工艺专业化原则与对象专业化原则，来建立生产单位的原则。按混合原则建立的生产单位兼有前两种专业化的优点，是一种较为灵活的专业化形式。它主要有两种形式：1）在对象专业化基础上，采用工艺专业化原则建立生产单位。如齿轮车间又分车工工段、磨工工段等。2）在工艺专业化基础上，采用对象专业化原则建立生产单位。如装

5、配车间又分变速箱工段和总装工段等。4)确定对象专业化设置生产单位的基本条件:1.企业的专业方向已经确定；2.产品的结构、产量、品种较稳定；3.工种和设备比较齐全和配套；4.生产类型是大量大批或成批生产工艺专业化设置生产单位的基本条件:1.企业的专业方向尚未确定；2.生产的产品不稳定；3.专业化程度较低；4.生产类型是单件小批生产。三、影响生产和服务设施布置决策的因素厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用。生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置。充分利用现有运输条件。按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。在考虑防火和卫生条件下，总平

6、面布置应力求占地面积最小。工厂布置应考虑有扩建的余地。四、几种典型的布置形式（一）物料流程形式可分为水平的和垂直的所有的设备、设施都在同一个车间里时，按水平方式考虑。生产运作是在多个楼层周转时，按垂直方式考虑。（二）布置类型1固定式布置(FixedPositionLayout)2按产品布置（ProductLayout)：产品式布置；3按工艺过程布置（ProcessLayout)：机群式布置；4按成组制造单元布置（GroupTech.Layout)。固定布置产品机器机器人员人员人员机器机器流水线（对象专业化原则）M1M2M3M4工艺专业化切割钻铣磨切割铣铣铣磨钻钻切割成组单元原材料线切割

7、钻磨铣车铣焊接磨油漆成品(a)运用成组技术之前(b）运用成组技术之后C形制造单元机器2机器1机器3机器4机器5机器6入口出口U形制造单元76543217654321入口出口入口出口工人的行走路线U型单元线切割钻车铣焊接磨油漆入口铣7.2布置决策的定量分析1.物料流向图法它是按照原材料、在制品及成品等物资在生产过程中的流动方向及运输量的情况来布置厂内的车间、设施和生产服务单位。此法特别适用于物料运输量很大的工厂。应用这种方法可以分三步来进行：第一