设备点检管理教材.ppt

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1、设备点检管理宝钢人才开发院技师培训中心机械教研室第一节、设备管理概述第二节、点检员管理第三节、设备点检管理目录2一、设备管理基本理念二、设备系统组织架构三、设备管理业务流程第一节设备管理概述3大型化连续化智能化复杂化集成化高速化现代化设备特点设备管理概述设备是固定资产的主要组成部分，是工业生产中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。什么是设备？现代设备管理设备管理的重要性产品生产车间生产设计计划调度制造产品销售采购供应客户供应商使设备保持安全可靠使生产能够正常进行是产品精度质量保障设备管理概述故事1漏油故事2换上一个O形密封圈，漏油停止设备漏油的故事第一讲

2、设备管理概述故事32天后，液压缸又开始漏油故事4换了新的O形密封圈后，感到麻烦，改变成这种形式设备漏油的故事第一讲设备管理概述故事5维修者奇怪为什么每周都要换O形密封圈0故事6换上新的活塞杆及O形密封圈设备漏油的故事第一讲设备管理概述故事7一个月后液压缸又开始漏油……故事8维修者奇怪为什么活塞杆又损坏，认真检查发现是工件金属颗粒物掉到活塞杆上碰伤所致。设备漏油的故事第一讲设备管理概述故事9换上一个新的O的形环，新的活塞杆加上一个盖子故事10愉快的结尾：长时间工作气缸再无漏油，从根本上解决了问题。设备漏油的故事第一讲设备管理概述一、设备管理基本理念管理主线：以设备一生管理为主线。

3、管理目标：以最低的设备寿命周期费用实现最高的设备综合效率。维修模式：以预防维修为主，以状态维修、事后维修为辅的多种维修方式并存的模式第一节设备管理概述11采购调研安装制造规划设计试车验收初期管理生产运行清扫点检润滑专业维修保养合同维修自主维修更新技改使用期管理前期管理设备一生管理设备管理概述招标选型决策一个核心管理技术操作点检检修人员素质技术创新信息网络基础资源计划值管理作业长制点检定修制标准化作业自主管理生产设备检修采购销售人事两只轮子三方配合四个支撑五制配套六位一体最高的设备综合效率最优的设备寿命周期费用价值优化设备管理概述设备管理概述设备管理系统技术支持系统检修保障系统

4、物料供应系统集团协力系统社会协力系统预防维修方式主动（改善）维修方式＋预防维修日常基础保养方式被动（事后）维修方式预知、状态维修方式清洁、润滑紧固、保养主线关键、重要设备故障多、难维修、费用高、需改善性能、延长使用寿命的设备通过状态参数诊断、监测可准确判定劣化趋势的设备非主线简单设备或备用设备设备生产操作系统异常发现日常点检清扫给油异常发现日常点检清扫给油分期检查定期修理故障维修改造工艺三位一体的设备点检制生产操作人员(母亲)点检员(保健医生)修理部门(医院修理)保全计划修改计划第一节设备管理概述主线设备管理概述五制配套指“以计划值为目标、作业长制为中心、标准化作业为准绳、设备

5、点检定修制为重点、自主管理活动为基础”等基层管理模式，其中“设备点检定修制”是确保设备状态稳定和设备维修费用合理投入的关键。作业长制是生产一线的管理者，是实现一切工作目标完成的责任者。一、设备管理基本理念点检定修制：第一节设备管理概述1、定义：是一套制度化的比较完善的科学管理方法，是设备点检制与设备定修制的有机结合。2、实质：以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。183、主要特点：⑴坚持预防为主：改变以修为主的传统思想，以“防”为主，最大限度地减少事故和故障发生。⑵完整的维修标准体系：四大标准—维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准。第一节设备管理概述一、设备管

6、理基本理念点检定修制：193、主要特点：⑶以点检为核心：整个维修重心下移，让最了解最熟悉现场设备技术状况的点检人员来掌握编制计划大权，减少了传统管理的多余层次和环节，信息反馈畅通，使用与管理不脱节，利于实现高效管理。第一节设备管理概述一、设备管理基本理念点检定修制：203、主要特点：⑷实行全员（TPM）管理：凡参加生产过程的人员都要关心和参加设备维护工作，特别是操作人员负有用好、紧固、清扫、补油、调整、小修理和日常点检业务，使生产人员与点检方融为一体，成为全员管理的基础。第一节设备管理概述一、设备管理基本理念点检定修制：21TPM管理221、点检定修制可有效地防止设备过维修和欠

7、维修，提高设备的可靠性，降低维修费用。OA.√OB.×2、点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，在点检、运行、检修三方之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者、管理者。OA.√OB.×23二、设备系统组织架构采购管理技术集中控管检修系统各厂（部）设备室宝钢股份相关职能部门现场设备管理宝钢股份公司设备部专业化协力作业区第一节设备管理概述24设备管理主要业务技术管理点检管理检修管理合同管理备件管理状态管理成本管理资产管理前期管理计量管理三、设备管理主要业务及流程第一节设备管理概述25