清洗及原料预处理机械培训课件.ppt

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1、第一节清洗机械与设备要求:使学生了解常用清洗方法及机械设备,明确清洗及预处理的必要性,掌握常用清洗及预处理机械的结构及工作原理,学会初步的选型。第二章清洗及原料预处理机械第二节分级分选机械第三节切割机械重点:常用清洗及预处理机械的结构、工作原理及特点。难点:全自动洗瓶机及分级机的结构。第一节清洗机械与设备一、镀锡薄钢板空罐清洗机四、鼓风式清洗机三、实罐表面清洗机二、全自动洗瓶机容器清洗实罐清洗原料清洗华夏清洗设备*****容器清洗设备华夏清洗设备二、全自动洗瓶机清洗对象——回收旧瓶。其内部常有果汁、牛奶等残物,清洗困难。(二)

2、自动洗瓶机的进瓶装置(一)分类(三)洗瓶机的工艺设计(一)分类1.单端式(来回式):空间利用率高,只要1人操作即可;瓶进出时,净瓶易污染。2.双端式(直通式):易实现流水作业,链回为空载;2人。(一)分类(二)自动洗瓶机的进瓶装置移送速度不能过快,否则,瓶子冲击,造成损失。现介绍一种新的移送装置,速度为60~70次/分。1.结构(二)自动洗瓶机的进瓶装置2.工作过程(1)输送链11将瓶子送到移送装置附近。(2)移送装置带动瓶子上升,到达一定位置,容器在导向装置的引导下进入收容罩内。(3)当收容罩到移送装置附近时,便在导轨17的

3、位置上与容器脱离,而容器在收容罩的护送下顺利进入导轨而不掉落。注:引入部7在半径方向上的深度,要根据容器底部的大小而定,并要留有充分的余量。(三)洗瓶机的工艺设计1.型式的选择喷射式洗瓶机、浸泡式洗瓶机、浸泡与刷洗式、浸泡与喷射式。2.单端式浸泡与喷射式洗瓶机的工艺设计。(1)总体结构六部分去掉残余物与预热部分洗液浸泡部分洗液喷射部分(2)各部功用及温度要求第一:去掉残余物与预热部分T30~40℃瓶子在热碱液中初步清洗与消毒,去掉大部分瓶子上的松散杂质,可使浸泡槽中的杂质尽量减少。要求T瓶达到45℃;通过蒸汽完成预热。热水喷射

4、部分温水喷射部分冷水喷射部分(三)洗瓶机的工艺设计(2)各部功用及温度要求2.单端式浸泡与喷射式洗瓶机的工艺设计。第二:洗液浸泡部分T70~75℃要求:瓶内、外杂质必须溶解,脂肪必须乳化。第三:洗液喷射部分T75℃P2.5atmP过高,↗泡沫T瓶75℃第四:热水喷射部分T55℃为第一个冷却站,用热水将瓶内外的洗液冲洗掉。第五:温水喷射部分T35℃第六:冷水喷射部分T10~15℃T瓶20℃(三)洗瓶机的工艺设计2.单端式浸泡与喷射式洗瓶机的工艺设计。(3)水的流动新鲜水→冷水池→温水池→热水池→预泡槽→排水沟从热水喷射区下来的水

5、,汇集接收器,直接到达预泡槽1。瓶子离开预泡槽1后,从瓶子流出的水,经接收器流入排水沟中,故该处的水总在更新。当机器有故障时,水自预泡槽的溢流管流入排水沟中。(三)洗瓶机的工艺设计2.单端式浸泡与喷射式洗瓶机的工艺设计。(3)水的流动(三)洗瓶机的工艺设计3.洗液(1)洗液应具备的条件。①能迅速扩展到所有脏面并蘸湿残余层。②能将脂肪乳化。③能起到杀菌作用。④能将污物弄松并使之悬浮。(2)影响洗瓶机清洗效率的因素①洗液:压力p、温度T、浓度、性质。②污物:性质、牢固度、多少。③机械:型式。④水:水的情况。(三)洗瓶机的工艺设计3

6、.洗液(4)过多泡沫的不利影响①在浸泡时使洗液不能充满瓶子。②泡沫层会消弱洗液的杀菌作用。③残余物聚集在泡沫上,由瓶、链带给下一工序污染。④溢出的泡沫会影响机器表面涂料的使用寿命。(5)泡沫形成的原因(3)常用洗液在碱液中加入表面活性剂。*****原料清洗机设备粽叶清洗机设备四、鼓风式清洗机(一)结构1.组成:洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、支架、吹泡管、传动系统。四、鼓风式清洗机(一)结构2.输送机:牵引件为链条3.输送结构两段水平,一段倾斜水平段(下)————用于浸洗原料。水平段(上)————检查修整原料。倾斜段————对

7、原料进行喷洗。(二)工作过程由鼓风机产生空气,通过管道送入洗槽,对原料及水进行搅动,以达到清洗的目的。由洗槽溢出的水顺着两条斜槽流入下水道。电动机22皮带轮13—皮带轮15—轴16—鼓风机皮带轮14—皮带轮18/17—皮带传动—轴23—齿轮21—轴19—星形轮20—链条(三)传动系统(四)特点1.用空气进行搅拌,可加速污物的去除。2.洗力柔和,适合于易破损原料的清洗。(五)简介滚筒式清洗机:四、鼓风式清洗机结构简单,清洗彻底,对产品损伤较小。带式清洗机:(五)简介四、鼓风式清洗机螺旋式清洗机:存在摩擦,原料有损伤。该种机器用于

8、水果及块根、块茎类蔬菜的清洗。网状钢丝带承载,高压水喷射清洗。喷淋高压清洗机(五)简介(五)简介四、鼓风式清洗机(五)简介四、鼓风式清洗机第二节分级分选机械五、按重量分级三、回转带分级机二、辊轴分级机一、滚筒式分级机作用:保证成品的规格和质量标准;↗原料利用率,↙产品成本;便

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