模具排气系统与形式.ppt

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1、側進膠搭接式進膠潛伏式進膠香蕉形進膠扇形進膠針點進膠模具冷卻系統模具溫度調節的重要性﹕模具溫度對塑料制品的質量和成型周期影響很大。(1)﹑模具溫度的波動對制品的收縮率﹑尺寸穩定性﹑變形﹑應力開裂﹑表面質量等都有很大的影響。(2)﹑模具溫度對成型周期的影響﹕冷卻時間約占成型周期的80%。冷卻水路也叫溫度調節系統。水路設計原則1)﹑在滿足冷卻所需的傳熱面積和模具結構允許的前提下﹐冷卻回路數量應儘量多﹐冷卻水路孔徑要儘量大。圖a圖b圖a的冷卻速度比圖b要快。水孔直徑一般取Φ6~Φ12MM。2)﹑冷卻水路的布置要合理。當制品肉厚基本均勻時﹐

2、冷卻水路離成品表面距離最好相等﹐分布與輪廓吻合﹐如圖a﹔當成品肉厚不均一時﹐則在肉厚的地方加強冷卻﹐如圖b。3)﹑設計時冷卻水路的排布一般為1﹕1.5~2﹕4~5﹐即水孔直徑﹕與成品的間距﹕水孔間距=1﹕1.5~2﹕4~5﹐如圖所示。假設水路直徑為Φ10MM﹐水路與水路之間的距離為40~50MM﹐水路與成品為30~40MM。常見的產品冷卻形式1>﹑在成品比較小﹑模仁也比較小的情況下﹐水路可以只經過模板就可以達到冷卻效果。(直流式)2>﹑當成品長與寬之比例相差比較大﹐表面比較平整﹐肉厚均一時。水路沿成品長的方向排布(直流循環式)3>﹑

3、成品面積較大的冷卻水路排布。4>﹑成品成拱形﹐且較高時﹐排布水路會離成品較遠﹐用隔水板可以很好的冷卻。(隔板式)5>﹑對于細長的入子﹐在無法排布水路的情況下﹐可以用導熱性能比較好的鈹銅材料。入子大頭端與冷卻水連接﹐熱量通過鈹銅接觸冷卻水而達到冷卻效果。(間接冷卻)6>﹑冷卻棒用于細長的部件上。7>﹑噴水管用于細長的入子上。(噴流式)8>﹑對于流動性差﹐粘度較高的塑料如PC﹑PMMA﹑POM等﹐注射成型時需要對模具加熱。模具的加熱方式有﹕電加熱﹑油加熱﹑過熱水加熱﹑蒸汽等。如下圖中所示用電加熱方式的電熱管對模具加熱。模具排氣系統模具排

4、氣作用:1.減小塑膠在型腔充填阻力.2.提高產品成型質量與周期為何排氣之原因?排氣不良熔體射速降低熔膠溫度降低射壓提高料溫提高應力集中熱應力或材料裂解翹曲變形模具排氣的形式深度(depth):1.0.075mm易流塑料(easy-flowmat.)2.0.125mm難流塑料(stiffer-flowmat.)3.深度深到流道末端見毛邊為準(deepenoughtofeelflashatrunnerend)寬度(width):和流道同寬(aswideasrunnerdia.)排氣唇部(ventlip):1.5mmA1拋光(finish

5、)排氣通道通大氣(ventchanneltoatmosphere):1mm深(deep)流道排氣深度(depth):參照廠商建議(refertomanufacturer’srecommendation)寬度(width):全圓周長(wholeperimeter)or5mm長度(length):1.5mmA1拋光(finish)排氣通道通大氣(ventchanneltoatmosphere):1mm深(deep)分模面排氣PartingLineVents深度(depth):參照廠商建議(refertomanufacturer’srec

6、ommendation)寬度(width):全圓周長(wholeperimeter)長度(length):1.5mm排氣溝(ventgroove):1mm深(deep)頂出銷或心型銷排氣EjectorandCorePinVents其它位置的排氣及注意事項1.結合線位置需加強排氣來改善其熔合狀況.2.大面積靠破位置,其靠破面上需加排氣.3.入子上之排氣來改善加強肋的填充4.滑塊位之排氣.1.排氣的方向要正確:不可產生對流2.排氣的位置要正確:注意事項