水暖产品检验规程.doc

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1、产品外观检验作业指导书水暖产品检验规程1、目的规范水暖产品的检验标准,方法.2、范围本规程规定了我公司生产的水暖产品,由外协供方提供的原材料零件和包装物和包装物料进货检验，过程检验，成品检验的项目、抽样方案、检验结果判定和方法。若本规程的检验内容和方法与客户要求不一致时，则按客户要求进行检验，客户无要求时，则按本规程执行。3、检验规程3.1.1主体和手柄、阀芯、阀盖、装饰帽盖、出水管、进水配件、橡胶密封件、安装附件、包装材料的检验.21/213.1.2尺寸、公差、螺纹精度、粗糙度的检验，按GB2828[II]抽样方

2、案AQL=1.0进行检验,检验项目按图纸要求和《进料检验指导书》进行.其中主体毛坯状态时按《毛坯检验指导书》进行.3.1.3外观检验a.铸、锻件上的商标、标识正确、清晰，表面要平整、无明显毛刺、砂眼、错模、非图纸要求的凸凹，不得有裂纹、穿孔、缺口；另：毛坯需经抛丸处理后全数检验。b、橡胶密封件：表面不得有气孔、气泡、缺料、毛边、融接痕；表面要平整、不粗糙。无异味产生。c、塑料件：表面不得有气孔、起泡、缺料、毛边、错位；无明显划痕、收缩、粗糙。d、纸质印刷包装物：麦头印刷内容、字体、图案、颜色、规格位置应正确无误；且

3、表面无破损、起皱、断折痕、尽可能色斑点。e、经表面处理的部件：按《GB电镀件外观检验标准》进行。3.1.4试验[当客户要求或公司认为有必要时,方可进行]21/21a.材质化学成分分析和机械强度测试.b.镀层盐雾试验和剥离试验.c.橡胶件抗老化试验d.落地试验3.2制程检验规程3.2.1金加工检验规程3.2.2抛光检验规程3.2.3装配检验规程3.3成品检验规程3.3.1抽样标准:《GB2828[II级]AQL=1.5》,进行检验.以批量为一个检验单位.即依一次提交的同一品种、规格的产品，组成一个独立的检验单位。3.

4、3.2检验项目:3.3.2.1包装检验:A外包装要求:外包装应符合客户及订单,麦头印刷清晰,正确,不可以有漏印,残余墨迹.21/21不干胶标贴应粘贴端正、正确。有条形码的标贴，要能正确扫描。外箱不得有破损和明显的污垢。B内包装要求：内包装产品及配件包，应符合客户要求、配置不得短，混装；并按客户要求放置说明书、配件包和产品。内盒、标贴使用粘贴要正确，符合客户要求。3.3.2.2外观检验:A、按《GB水暖电镀件外观检验标准》进行。B采用目测手段检验，不得借助任何放大仪器！C、组成成品的各零配件配置、颜色应符合产品的BO

5、M表要求。D、激光辐射打标，位置应正确。字体或图案要清晰、正确。3.3.2.3功能检验:A、冷、热水指示牌，不可混、倒装；即：左为热水<'H'或红色标志>,右为冷水<'C'或兰色表示>.指示牌于把手配合牢固,不可轻易松脱.B、把手手感应一致，不可一松一紧或有磨擦感C、各相关配件配合要紧密，不可有破坏功能性问题存在。D、龙头应实装，不得与面盆台面有干涉。3.2.2.4试压检验:21/21A、试水条件：静压14--16KGF/CM；动压5--6KGF/CM；保压10秒钟以上，上把手开关3--4次，无渗漏。B、气条件：试

6、气气压5--6KFG/CM，保压10秒钟以上无渗漏。C、冷热进水口进水状况，应一致顺畅，无内堵现象。D、花洒试水：水压3--5KGF/CM，各接合部位无漏水，花洒出水水柱良好，无明显交叉现象3.2.2.5试验及化验[当客户要求事公司认为有必要时,方才进行.]A、材质化学成分分析和机械强度测试3.1材质化学成分分析和机械强度测试B、镀层盐雾试验和剥离试验C、材质化学成分分析和机械强度测试D、流量测试21/21卫浴的标准很广泛的，给个例子你看看，这个我以前工作时保存的1.目的为使公司表面处理产品之检验有据可依。2.适用

7、范围适用于公司所有表面处理产品。3.管理责任者品保部主管4.制订、修改、废止4.1本标准之制订、修改、废止均由品保部主管核决后生效。4.2本标准之表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层产品，并规定了其外观判定标准和相关的测试标准，如客户无特别要求将以此标准执行。4.3本标准自核准发布之日起执行5.名词定义5.1A面：在安装后，对观察者来说不转动，直接看到的表面。5.2B面：对观察者来说不太重要，并且安装后需要转动，才能观察到的表面。21/215.3C面：在正常使用的条件下，对观察者来说不可见的表面。5.4起泡：镀层与

8、基材之间附着性不良，而造成的镀层隆起现象。5.5剥离：镀层从底层或基材之间，剥落起皮之现象。5.6烧焦：镀层表面发白目视粗糙。5.7发黄：镀层表面露出黄色镍层。5.8发白：镀件表面有白色雾状痕迹。5.9碰伤：工件表面因碰伤产生凹状痕迹。5.10划伤：产品表面被尖锐物体划出线状痕迹。5.11擦伤：产品表面因工作过程中擦出细微线状痕迹。5.12砂眼：机加、铸造、