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1、混凝土质量通病现场控制措施为了提高混凝土结构工程的耐久性和安全性、可靠性,根据《公路水运工程混凝土质量通病治理实施的方案》及《云南省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》结合本工程项目施工特点,制定水泥混凝土质量通病现场控制方案。管理通病方面1、建立健全以项目经理为首的三级质量保证体系,定岗定员,落实到人,对质量问题实行“一票否决制”。对施工进行全过程监控,确保施工按质按量进行。严格把好质量关,发现问题,及时处理,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的原则。2、设计图纸下发后,由项目总工程师组织技术员熟悉图纸,学习施工规范。充分领会设计意图,掌握施工中的重点,
2、掌握施工程序、工艺要求,及时作好技术交底。组织技术员复核导线点及水准点,并在重要结构处布设控制三角网及水准点。3、根据拌合站要求,料仓硬隔墙高2米,厚0.6米,必要的时候在硬隔墙上加软隔墙,以杜绝窜料。料仓内及料仓外5米范围,拌合机及配料机周边5米全部用混凝土硬化。完善拌合站周边排水设施,保证拌合用水及清洗用水及时排出。4、加强试验检测工作,对各种原材料、各道工序均按《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程试验检验规程》进行试验。施工所使用的钢筋、水泥,必须附有生产厂家提供的质量保证书,并经抽检合格后才可以使用。施工所用的砂、石材料必须经实验室检验合格后才允许使用
3、。抽检率必须达到100%,抽检合格率必须达到100%,杜绝不合格原材料进场。11/11混凝土质量通病现场控制措施为了提高混凝土结构工程的耐久性和安全性、可靠性,根据《公路水运工程混凝土质量通病治理实施的方案》及《云南省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》结合本工程项目施工特点,制定水泥混凝土质量通病现场控制方案。管理通病方面1、建立健全以项目经理为首的三级质量保证体系,定岗定员,落实到人,对质量问题实行“一票否决制”。对施工进行全过程监控,确保施工按质按量进行。严格把好质量关,发现问题,及时处理,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的原则。2、设计图纸下发后
4、,由项目总工程师组织技术员熟悉图纸,学习施工规范。充分领会设计意图,掌握施工中的重点,掌握施工程序、工艺要求,及时作好技术交底。组织技术员复核导线点及水准点,并在重要结构处布设控制三角网及水准点。3、根据拌合站要求,料仓硬隔墙高2米,厚0.6米,必要的时候在硬隔墙上加软隔墙,以杜绝窜料。料仓内及料仓外5米范围,拌合机及配料机周边5米全部用混凝土硬化。完善拌合站周边排水设施,保证拌合用水及清洗用水及时排出。4、加强试验检测工作,对各种原材料、各道工序均按《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程试验检验规程》进行试验。施工所使用的钢筋、水泥,必须附有生产厂家提供的质量
5、保证书,并经抽检合格后才可以使用。施工所用的砂、石材料必须经实验室检验合格后才允许使用。抽检率必须达到100%,抽检合格率必须达到100%,杜绝不合格原材料进场。11/11施工工艺通病处理措施:1、砼拌合采用强制搅拌机,配料机由技量测试枝术研究标定合后投入使用。2、水泥入库,按水泥品种、标号、出厂时间不同分别堆放。按照入库时间先后使用。库存时间严禁大于3个月。钢筋进入施工场地后,按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放,做到“下垫上盖”,标明标识牌,并采取防锈、防污染、防潮湿措施。砂、碎石等原材料分开存放,料仓硬隔墙高2米,厚0.6米,必要的时候在硬隔墙上加软隔墙,以
6、杜绝窜料。每批进场原材料加强试验检测工作,对各种原材料、各道工序均按《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程试验检验规程》进行试验,合格率达到100%后方可投入使用。3、配合比来格按照设计要求进行配制,并由监理单位试验室复检批准后投入使用。4、模板使用定型钢模板,模板必须要有足够的支撑,能保证施工过程中模板不发生位移、胀模、漏浆等现象,在模板与模板的纵横接缝处夹5mm厚的双面胶,模板正式安装之前对所有模板进行试拼装,试拼合格后对模板进行编号,正式安装时严格按照编号进行组装,以确保模板不漏浆。每隔50cm11/11加焊一根钢筋与主筋连成一体,其外缘直接顶在模板内表面
7、,使模板形成强有力的内支撑,外部对应内支撑用方木进行斜撑。通过外夹内撑的方式来确保模板不变形,不位移。在模板顶面拉四根缆风,要求位置为90°对称。缆风必须拉紧,以防受力后发生偏位。在施工过程中派两名木工对模板进行监控,一旦发现异常现象,立即进行处理。拆模时根据安装顺序做到先安后拆、后安先拆的顺序进行。拆模时严禁强行拆除,以防损伤混凝土表面。1、新老混凝土浇筑时,先对新老混凝土接合处进行人工凿毛,使期石外子外露,再进行混凝土浇筑。2、混凝土浇筑必须分层浇筑。每层厚度控制不超过30cm,用插入式振动器振捣,插入下层混凝土10cm,根据振动品功效确定振捣时间,振动器移动
8、间距不超过
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