选择性催化还原法脱硝技术介绍.ppt

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1、SCR法脱硝技术介绍XXXX电厂“上大压小”2X300MW机组烟气脱硝工程目录脱硝的目的SCR法的原理SCR系统的主要设备SCR系统的布置方法SCR的工艺流程旁路系统的作用SCR系统设计技术参数SCR控制系统氨的特性简介SCR的优缺点一、脱硝的目的NOX是NO、NO2、N2O等物质的总称，由其引起的环境问题及对人体健康的危害可以归纳如下：◆NOX对人体的制毒作用，尤其是NO2，可以引起支气管和肺气肿等呼吸系统疾病；◆NOX对植物具有损害作用；　◆NOX是形成酸雨、酸雾的主要污染物；　◆NOX与碳氢化合物共同作用可形成光化学烟雾；　◆NOX参与臭氧层的破坏

2、。二、脱硝SCR法的原理烟气脱硝工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝，干法脱硝又分为选择性催化还原法(SCR)和非选择性催化还原法(SNCR)。SCR技术是还原剂（NH3、尿素）在金属催化剂作用下，选择性地与NOx反应生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，故称为“选择性”。金属催化剂有贵金属和非贵金属两类。主要反应如下：4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O4NH3+2NO2＋O2→3N2+6H2O采用催化剂促进NH3和NOx的还原反应时，其反应温度取决于所选用催化剂的种类。当采用钒或铁氧化物类的催化剂时，其反应温度为300～400℃；当采用活性焦炭作为催化剂时，其反

3、应温度为100～150℃。因此，根据所采用的催化剂的不同，催化剂反应器应布置在尾部烟道中相应温度的位置。三、SCR系统的主要设备XX热电2×300MW机组脱硝系统是由哈锅引进日本三菱重工技术制造安装，脱硝系统一般组成：◆烟道系统（包括省煤器和SCR旁路）◆氨的储存及供应系统---卸料压缩机、液氨储罐、氨气蒸发器、氨气缓冲器◆氨气与空气混合系统◆氨气喷入系统◆SCR反应系统◆吹灰系统◆检测控制系统◆电气系统1、氨储存罐可以容纳15天使用的无水氨，可充至85%的储罐体积，装有液面仪和温度显示仪。2、液氨汽化采用电加热方式。3、在反应器前安装静态混合器，

4、保证烟气与氨气在烟道混合均匀，维持较低的NH3逃逸率。4、SCR反应器采用固定床形式，催化剂为模块放置，在反应器催化剂层间设置了吹灰装置，定时吹灰，吹扫时间30～120分钟，每周1～2次，保证催化剂表面的洁净。5、反应器器下设有灰斗，与电厂排灰系统相连，定时排灰。6、SCR工艺的核心装置是催化剂反应器，有水平和垂直气流两种布置方式，如图2所示。在燃煤锅炉中，烟气中的含尘量很高，一般采用垂直气流方式。四、SCR系统的布置方法◆布置在空气预热器前这是工业应用中常用的一种布置方式，如下图所示，此时烟气中的全部飞灰和SO2均通过催化剂反应器，反应器的工作条件是在未经除尘的

5、烟气中。这种布置方案的烟气温度在300～500℃，适合于多数催化剂的反应温度，因而它应用最为广泛。但是，因催化剂是在未经除尘的烟气中工作，故催化剂的寿命会受下列因素的影响：（1）烟气携带的飞灰中含有Na、K、Ca、Si、As等时，会使催化剂“中毒”或受污染，从而降低催化剂的效能；（2）飞灰对催化剂反应器的磨损；（3）飞灰使催化剂反应器蜂窝状通道堵塞；（4）烟气温度升高，会将催化剂烧结，或使之再结晶而失效；（5）烟气温度降低，NH3会和SO3反应生成(NH4)2SO4，从而会堵塞催化反应器通道和空气预热器；（6）高活性的催化剂会促使烟气中的SO2氧化成SO

6、3，因此这种布置应避免采用高活性的催化剂。为了尽可能延长催化剂的使用寿命，除了应选择合适的催化剂之外，要使反应器通道有足够的空间以防堵塞，同时还要有防腐、防磨措施。◆布置在静电除尘器和空气预热器之间（省略）◆布置在湿法烟气脱硫装置之后（省略）当催化剂反应器在尾部烟道的位置确定以后，含有NOX的烟气和混有适当空气的NH3在反应器入口处和烟气混合，然后进入反应器内的催化剂层。催化剂反应器的内部结构如图5所示。通常，先将催化剂制成板状或蜂窝状的催化剂元件，然后再将这些元件制成催化剂组块，最后将这些组块构成反应器内的催化剂层。催化剂层数取决于所需的催化剂反应表面积

7、。对于工作在未除尘的高尘烟气中的催化剂反应器，典型的布置方式是布置三层催化剂层。在最上一层催化剂层的上面，是一层无催化剂的整流层，其作用是保证烟气进入催化剂层时分布均匀。通常，在第三层催化剂下面还有一层备用空间，以便在上面某一层的催化剂失效时加入第四层催化剂层。SCR反应器内部五、SCR的工艺流程液氨从液氨槽车由卸料压缩机送入液氨储槽，再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进入锅炉区，通过与空气混合后由分布导阀进入SCR反应器内部反应，SCR反应器设置于空预器前，氨气在SCR反应器的上方通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合，混合后烟气通过反应器内催化剂

8、层进行还原