廖飞配送方案.doc

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1、生产配送方案一、目的为确保车间生产所需物料配送及吋、准确、有效；加强生产过程物料管控;提高车间生产效率。二、范围除了辅料、油品以及零星领料意外的所有原材料全部实施配送。三、配送方案成员：组长：罗总副组长:王总组员：工艺人员、计划员、乔欣、生产车间班组长、李玲、廖飞、戢师傅、颜师傅四、人员职责组长：负责监督管控和特殊情况审批。副组长：负责配送基础设施协调和管控。工艺人员：编制BOM清单,BOM清单1、要有生产工序；2、要所有层级关系。生产计划:生产计划制定、周丄线计划下达、缺件汇总统计、缺件信息的跟踪和督促。乔欣：负责对个岗位人员

2、的惩罚和奖励汇总统计。生产车间班组长：负责配送物料交接、缺件物料信息收集并上报生产计划。李玲：负责打印配送拣配单打印、生产缺件预警。廖飞：负责配送异常的处理。戢师傅：负责物料物料拣配下架并转移至配送区、单据录入和归档存放。颜师傅：负责物料物料拣配下架并转移至配送区、单据录入和归档存放。五、配送设备1、电动配送小叉车2、上下架经营小车3、塑料或铁质托盘(1100*1100)、打印机LQ-590K5、配送工装生产计划下达生成配送拣配单拣配下架转移至配送缓冲区配送交接签字玦件信息收集单US系统录入单抿归档ROM问题的确认和修改六、生产

3、配送流程:HHIII缺件信息上报七、配送的实施:1、工艺部门在计划卜•达Z前确定车型BOM清单（BOM清单要分工位以及层级关系）；2、计划要在上线前5天给仓库提供上线计划（包括牛产项FI号、产品型号、编号、数量等），以书面形式或电子邮件。3、仓库提前三天将工艺下发的BOM清单，编制成标准模板的配送拣配单（拣配单为一式三份，）。4、仓管员在上线前一天将所有有库存物料全部全部拣配完成，并且要堆码、摆放整齐。5、配送要有时间节点，上午1或2次，下午1次或两次，交接时要确认数量、名称、规格型号以及产品编号；清点无误后签字确认；此时，你们

4、也要拿走一联拣配单，以备报缺所用。6、仓脖将拣配单录入系统过账，单据归档存放（每天单据和账必须日清日结）。7、生产缺件到货入库后仓库第•吋间补配送。六、激励措施1、计划未能准时下达50元/次，但是未影响仓库物料拣配，则退还处罚金额。2、BOM清单错误罚10元/项，但是及时更正B0M清单并且没有影响生产,则退还处罚金额3、仓库发料错误或漏发10元/项，但是未影响牛产，则退还处罚金额。4、缺件统计错误10元/项，但是未影响生产，则退还处罚金额。5、按计划顺利完成生产奖励****元，由配送方案组长负责分配。