数控加工工艺规程ppt模版课件.ppt

数控加工工艺规程ppt模版课件.ppt

ID:50575288

大小:1.12 MB

页数:61页

时间:2020-03-14

数控加工工艺规程ppt模版课件.ppt_第1页
数控加工工艺规程ppt模版课件.ppt_第2页
数控加工工艺规程ppt模版课件.ppt_第3页
数控加工工艺规程ppt模版课件.ppt_第4页
数控加工工艺规程ppt模版课件.ppt_第5页
资源描述:

《数控加工工艺规程ppt模版课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、基本概念机械加工工艺规程的制定零件图样的工艺分析毛坯及加工余量定位基准的选择工艺路线的拟定工序尺寸及公差的确定机床设备和工艺装备的选择数控加工常用工艺文件数控加工工艺规程的制定基本概念将原材料转变为成品的全过程生产过程改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分,其余的劳动过程则为生产过程的辅助过程工艺过程由若干个顺序排列的工序组成的,而工序又可分为安装、工位、工步和走刀基本概念一个或一组工人,在一个工作地对同一个或同时对几个

2、工件所连续完成的那一部分工艺过程工件经一次装夹后所完成的那一部分工序工艺过程的组成工序安装基本概念在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置在一个工步内,若被加工表面需切去的金属层很厚,就可分几次切削,每切削一次为一次走刀工步工位走刀生产纲领企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。计划期常定为1年,所以生产纲领常称为年产量生产类型企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。

3、一般分为大量生产,成批生产和单件生产三种类型基本概念工艺规程●指导生产的主要技术文件;●组织生产和管理的基本依据;●新建、扩建工厂(车间)的基本资料作用规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件定义机械加工工艺规程的制定机械加工工艺规程的制定制定工艺规程的基本要求●在保证产品质量的前提下,能尽量提高生产率和降低成本;●做到技术上的先进性、经济上的合理性,保证工人具有良好的劳动条件;●制定工艺规程时,工艺人员必须认真研究原始资料,如产品图样、生产纲领、毛坯资料及生产条件的状况等;●参照同行

4、业工艺技术的发展,综合本部门的生产实践经验,进行工艺文件的编制机械加工工艺规程的制定确定工序尺寸、公差及其技术要求制定工艺规程的方法与步骤零件图的研究与工艺审查确定生产类型确定毛坯的种类和尺寸选择定位基准和主要表面的加工方法,拟订零件的加工工艺路线确定机床、工艺装备、切削用量及时间定额填写工艺文件零件图样的工艺分析读图和审图●分析零件图是否完整正确;●零件的技术要求分析;●尺寸标注应符合数控加工的特点;●定位基准可靠零件结构工艺性零件在满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性。它包括零件各个制

5、造过程中的工艺性,如零件的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和切削加工工艺性等。好的工艺性会使零件加工容易,节省工时,降低消耗毛坯及加工余量常用毛坯的种类有铸、锻、压制、冲压、焊接、型材和板材等。毛坯种类铸件适用于形状复杂的毛坯。薄壁零件,不可用砂型铸造;尺寸大的铸件宜用砂型铸造;中、小型零件可用较先进的铸造方法锻件适用于强度较高、形状较简单的零件。尺寸大的零件一般用自由锻;中、小型零件选模锻;形状复杂的钢质零件不宜自由锻毛坯及加工余量热轧型材的尺寸较大,精度低,多用作一般零件的毛坯;冷轧材尺寸较小

6、,精度较高,多用于毛坯精度要求较高的中、小零件,适用于自动机床加工对于大件来说,焊接件简单、方便,特别是单件小批生产可大大缩短生产周期。但焊接后变形大,需经时效处理适用于形状复杂的板料零件,多用于中、小尺寸件的大批大量生产焊接件冷冲压件毛坯种类型材大型齿轮毛坯工业汽轮机叶片毛坯连杆毛坯毛坯及加工余量毛坯种类选择的依据◆零件材料及机械性能◆零件的功能◆生产类型◆具体生产条件◆特殊情况:采用锻件、铸件毛坯时,因锻模时的欠压量与允许的错模量的不等;铸造时也会因砂型误差、收缩量及金属液体的流动性差不能充

7、满型腔等造成余量的不等。此外,锻造、铸造后,毛坯的挠曲与扭曲变形量的不同也会造成加工余量不充分、不稳定。因此,除板料外,不论是锻件、铸件还是型材,只要准备采用数控加工,其加工表面均应有较充分的余量毛坯及加工余量毛坯形状和尺寸的选择减少肥头大耳,实现少、无屑加工。因此毛坯形状要力求接近成品形状,以减少机械加工的劳动量毛坯及加工余量◆尺寸小或薄的零件,为便于装夹并减少夹头,可多个工件连在一起由一个毛坯制出◆装配后形成同一工作表面的两个相关零件,为保证加工质量并使加工方便,常把两件合为一个整体毛坯,加

8、工到一定阶段后再切开◆对于不便装夹的毛坯。可考虑在毛坯上另外增加装夹余量或工艺凸台、工艺凸耳等辅助基准毛坯及加工余量加工余量加工过程中,所切去的金属层厚度工序余量相邻两工序的工序尺寸之差加工总余量毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差工序余量分为:基本(公称)加工余量、最大加工余量、最小加工余量加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准定位基准的选择工艺基准零件检验时,用以测量已加工表面尺寸及位置的基准装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准定位基准测量基准装配基准粗基准的选择粗基准的选择原则

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。