典型液压系统原理分析大学课件.ppt

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1、液压系统由基本回路组成，它表示一个系统的基本工作原理，即系统执行元件所能实现的各种动作。液压系统图都是按照标准图形符号绘制的，原理图仅仅表示各个液压元件及它们之间的连接与控制方式，并不代表它们的实际尺寸大小和空间位置。教学要求重点难点本章目录第八章典型液压系统了解液压技术在国民经济各行各业中的应用；熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回路的构成；掌握液压元件的结构、工作原理、特点和各种基本回路的应用；熟悉液压系统的控制方式、职能符号及其相关标准，多读多练；熟悉各典型液压系统的工作原理及特点。教学要求重点难点液压系统的阅读方法和步骤；液压系统中液压元件的工作原理

2、、作用，液压系统中所有液压元件之间的联系；将液压系统划分为若干个液压基本回路，液压系统的工作循环，各种基本回路的应用；写出电磁铁动作循环表（传动链或等效油路图）。本章目录第二节YT4543型液压动力滑台液压系统第三节MLS3-170型采煤机及其液压牵引系统第四节日立EX400单斗全液压挖掘机液压系统第五节YB200压力机液压系统第六节SZ250/160塑料注射机液压系统第一节液压系统图的阅读和分析方法第一节液压系统图的阅读和分析方法液压系统图的阅读要能正确而又迅速地阅读液压系统图，首先必须掌握液压元件的结构、工作原理、特点和各种基本回路的应用，了解液压系统的控制方式、

3、职能符号及其相关标准。其次，结合实际液压设备及其液压原理图多读多练，掌握各种典型液压系统的特点。阅读液压系统图步骤：1全面了解设备功能、工作循环和对液压系统提出的各种要求。2仔细研究液压系统中所有液压元件及它们之间的联系，弄清各个液压元件的类型、原理、性能和功用。3分析并写出各执行元件动作循环和相应的油液所经过的路线。液压系统图的分析在读懂液压系统图的基础上，还必须进一步对该系统进行一些分析，这样才能评价液压系统的优缺点，使设计的液压系统性能不断完善。液压系统图的分析应注意：1液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求；2主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾和干涉现

4、象；3液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行；4液压系统性能的改进方向。第二节YT4543动力滑台液压系统组合机床动力滑台液压系统概述YT4543液压动力滑台功能组合机床是由通用部件和专用部件组成的高效专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。动力滑台是组合机床的通用部件，上面安装有各种旋转刀具，通过液压系统可使这些刀具按一定动作循环完成轴向进给运动。10九月2021湖南工程学院——液压与气压传动YT4543型动力滑台动作循环快进-工进-死挡铁停留-快退-原位停止快进-一工进-二工进-死挡铁停留-

5、快退-原位停止YT4543型动力滑台液压系统组成1）由限压式变量叶片泵供油；2）用电液换向阀换向；3）用行程阀实现快进速度和工进速度的切换；4）用电磁阀实现两种工进速度的切换；5）用调速阀使进给速度稳定。最大进给力：45kN运动速度：快速运动6.5m/min、工进速度6.6mm/min最大行程：1m(4号长度）定位精度：0.02mmYT4543型动力滑台参数组合机床动力滑台液压系统工作原理液压缸差动联接和变量泵以实现快速运动。按下启动按钮，三位五通电液动换向阀5的先导电磁换向阀1YA得电，使之阀芯右移，左位进入工作状态。差动快进用行程阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换

6、。当快进行程结束，滑台上的挡铁压下行程阀。一工进二工进二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间速度的换接。当一工进结束，滑台上的挡铁压下行程开关使3YA通电。为保证进给的尺寸精度，采用了死挡铁停留来限位。当动力滑台第二次工作进给终了碰上死挡铁，液压缸停止不动，系统的压力进一步升高，达到压力继电器15的调定值时，经过时间继电器的延时，再发出电信号，使滑台退回。死挡铁停留在时间继电器延时动作前，滑台停留在死挡块限定的位置上。时间继电器发出电信号后，电液换向阀右位工作。这时系统的压力较低，变量泵2输出流量大，动力滑台快速退回。由于活塞杆的面积大约为活塞的一半，所以动力滑台快

7、进和快退的速度大致相等。快退当动力滑台退回到原始位置时，挡块压下行程开关，电液换向阀处于中位，动力滑台停止运动，变量泵卸荷。原位停止电磁铁动作顺序表1YA（1DT）2YA（2DT）3YA（3DT）行程阀快进--导通一工进--切断二工进-切断死挡铁停留-切断快退--切断-导通原位停止---导通采用了限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路，保证了稳定的低速运动，有较好的速度刚性和较大的调速范围。回油路上的背压阀使滑台能承受负值负载；采用限压式变量泵和液压缸的差动连接实现快进，能量利用合理；采用了行程阀和顺序阀实现快进和工进的换接，动作可靠，