高分子材料成型工艺.doc

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1、1、简述高分了的结晶过程并简要分析结晶条件。答：高分了的结晶过程：高分了的结晶过程包括形核和晶体生长两个单元过程。其结晶过程是高分子链段通过运动排入晶格，由无序变为有序的松弛过程。高分子的结晶条件：当T>Tm时，分子热运动能过大，高分子链难以形成有序结构，故不能结晶；当TJ-,因高分了链段和整个分了链的运动都处于冻结状态。高分了链段不能通过运动排入晶格，因而也不能结晶。所以，高分子只有在Tm-T/Z间温度下才能发生结晶。2、高分子成形过稈的结晶有何特点？简要分析成形因素对高分子结品的影响。特点：高

2、分了结晶通常不完善，制品屮还残存有非晶区域和晶体不完整部分，因此某些制品成型示还会发生后结晶和二次结晶现象。影响：(1)熔融温度和熔融时间：主要影响熔体屮可能残存的微小有序区域或晶粒的数量。(2)成形压力：成形压力在高分了内引起的应力有使结晶加速的作用。(3)冷却速度：XX接影响制品能占结晶，结品速度、结晶度、结品形态和晶粒大小。3、生产透明聚乙烯薄膜时应如何控制成形工艺因素？答：生产聚乙烯薄膜时通常要求韧性和透明性要好，因而要控制较低的结晶度和较小的晶粒尺寸。4、聚合物一溶剂体系有哪几种典世相图？详见课木

3、第112页。Tb:沸点7]•:凝固点5、绘图简要说明实现聚介物溶解的三个途径。1—原来的相平衡曲线2—溶剂改变后的相平衡曲线答：1、改变体系组成，比如在T1温度下增加溶剂,使X1T1移至X2T1,此时由互不相溶的区域转入互溶的区域，从而形成均匀的溶液。2、改变温度，在组成XI不变的条件下，温度由T1升至T2,使聚合物一溶剂体系完全互溶。3、改变溶剂纟H•成，改变溶剂组成使相平衡由曲线1变为曲线2,使X1T1条件的聚合物一溶剂体系处于互溶区域，使聚介物能溶解成浓度为XI的浓溶液。6、提高螺杆挤出机固体输送速率

4、的途径通常冇哪些？n^^DhjCD-h］）Manftan（/）tan〃+tan0试屮，D为螺杆育径，hl为加料段螺槽深度，N为螺杆转速，&为螺杆旋转角，0为移动角。因此，提高螺杆挤出机固体输送速率Q的途径通常为:(1)增大D,hl和N。(2)降低心。(3)增大休。(4)采用最佳旋转角〃。7、试简述聚合物在螺杆挤出机压缩段屮的熔化过程和机理。答：在压缩段内固体粒了和熔融体共存，物料在这一区段熔融，称作熔融区。由于同时受到机筒传热和磨擦热的作川，与机筒内壁接触的固体物料首先熔融，并形成一层熔膜。当熔膜积存的悖度

5、超过机筒与螺杆的间隙时，就会被旋转的螺杆刮落，并强制积存在螺杆推进面的前侧，形成旋涡状的环流区，即物料的液体区域。在螺杆棱推进血的后侧堆积着冷的未數化的固体粒了，在液体区域和冷的未舉化的固体粒了Z间是受热麻黏结在一起的热固体粒了,冷热I占I体粒了共同纟fl成了物料的I古I相区。同时，靠近螺槽表面的物料也会因磨擦热而出现一薄层熔膜。固相区和液体区之间存在着明显的分界面，物料的熔化即在分界面发生，故此分界面亦称迁移瓯。随着物料往机头方向输送，熔化过程逐渐进行，固相区宽度逐渐减小，直至全部消失，即完成熔化过程。8

6、＞热册性册料注射成形过程屮保压的作用是什么？是不是所有热册性册料注册制品成形时都要有保压期？保压期内实现往模腔补料的必要条件是什么？答：（1）主要作用：是保压补料，以补偿成形物冷却产生的体积收缩，防止模腔内物料倒流和重分压实物料，确保制品形状和尺寸。（2）不是，当注射成形薄型制品或浇口很小的制品时，由于浇口和模腔浇道很快冻结封住,故通常无需保压过稈。（3）必要条件：压实增密阶段结束麻机筒前端仍有足够量的熔体，同时注射机喷嘴及模具浇注系统没有被冻结封住。9、热固性槊•料与热槊•性槊料两者注射成形过程的犁化、充

7、摸和定形有何异同？答：热固形報料炬化后的热固性树脂熔体温度应尽可能均匀一致，所含固化产物应尽可能少，其流动性应保证能从机筒中顺利注出；热册性舉料物料在进去模腔Z前应得到充分册化，既要达到设定的成形温度，乂要使熔体乞处温度尽量均匀一致，册化过稈屮应不发生或极少发生热降解，两次注射时间间隔内能提供足够量的熔体以保证生产顺利进行。10、简要说明热定形方式及特点。答：根据热定形时纤维的收缩状态可分为控制张力热定形、定长热定形、部分收缩热定形和白由收缩热定形四种方式。控制张力热定形时，纤维不收缩而略有伸长。定长热定形

8、时，纤维既不收缩也不伸长，部分收缩热定形是控制收缩热定形，1=1由收缩热定形是松弛热定形,其结果使纤维变粗。若按热定形介质或加热方式区分，则有干热空气定形、接触加热定形、水蒸气湿热定形和浴液定形。11、简要说明如何选择热定形温度。答：热定形T艺屮所采用的温度是在玻璃化转变温度与熔点Z间进行适当选择，对于每一种纤维都有一个最合适的热定形温度范用。热定形温度一般应高于纤维或其织物的最高使用温度，以保证在使用条件下的稳