高分子材料加工成型工艺题库

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1、高分子材料加工成型原理题库填空：1．聚合物具有一些特有的加工性质，如有良好的__可模塑性__，__可挤压性__，__可纺性__和__可延性__。正是这些加工性质为聚合物材料提供了适于多种多样加工技术的可能性。2．__熔融指数__是评价聚合物材料的__可挤压性__这一加工性质的一种简单而又实用的方法，而__螺旋流动试验__是评价聚合物材料的__可模塑性__这一加工性质的一种简单而又实用的方法。3．在通常的加工条件下，聚合物形变主要由__高弹形变__和__粘性形变__所组成。从形变性质来看包括__可逆形变__和__不可逆形变__两种成分，只是由于加工条件不同而

2、存在着两种成分的相对差异。4．聚合物的粘弹性行为与加工温度T有密切关系，当T>Tf时，主要发生__粘性形变__，也有弹性效应，当Tg

3、动__；按流动方向分布划分：__一维流动__、__二维流动__和__三维流动__。8．用于测定聚合物流变性质的仪器一般称为__流变仪__或__粘度计__。目前用得最广泛的主要有__毛细管粘度计__、__旋转粘度计__、__落球粘度计__和锥板粘度计__等几种。9．影响聚合物流变形为的的主要因素有：_温度_、_压力_、_应变速率_和_聚合物结构因素_以及_组成_等。10．聚合物流动行为最常见的弹性行为是_端末效应_和_不稳定流动，它们具体包括：_入口效应_、出口膨胀效应、__鲨鱼皮现象__和__熔体破裂__。11．聚合物加工过程中的主要的物理变化有：结晶_和

4、_取向；主要化学变化有：降解_和_交联。12．加工成型过程中影响结晶的主要因素有：_冷却速率_、_熔融温度_、_熔融时间_、_应力作用__以及__低分物和链结构的影响__。13．加工成型过程中取向按照流动成因可分为：拉伸取向_和_流动取向；按照取向方式可分为：单轴取向_和__双轴取向__。14．聚合物在成型加工过程或长期使用容易发生老化现象，有效方法之一是添加__防老剂__，按照功用的不同可将防老剂具体分为：__稳定剂__、__光稳定剂__、__抗氧剂__和__驱避剂__等。15．聚合物在成型加工过程中物料的混合过程一般是靠__扩散__、__对流__和__

5、剪切__三种作用实现的。16．聚合物在成型加工过程中主要应用的初混合设备包括：__捏合机__、__高速混合机__、__管道式捏合机__等；主要的混合塑炼设备包括：__双辊塑炼机__、__密炼机__、__挤出机__等。17．单螺杆挤出机的基本结构主要包括五个部分，它们分别是：传动装置_、加料装置_、料筒_、螺杆、机头口模。18．根据物料在螺杆中的变化特征将螺杆分为三个部分：__加料段__、__压缩段__、__均化段__。19．挤出机的机头与口模的组成部件包括：__过滤网_、多孔板_、_分流器__、__模芯__、__口模_和__机颈__等。20．注射机按照结构

6、特征划分可以分为__柱塞式__和__螺杆式__。它们都主要由三个主要系统构成，具体包括：__注射系统__、__锁模系统__和__模具系统__。21．注射机的螺杆的主要作用是：__送料__、__压实__、__塑化__、__传压__。22．喷嘴是连接__料筒__和__模具__的过渡部分。通常分为三种形式：__通用式__、_延伸式_、_弹簧针阀式。23．按时间次序，注射过程可分为以下几个阶段：①空载期、②充模期、③保压期、④反料期、⑤凝封期和⑥继冷期。24．模压成型的过程主要包括：加料、闭模、排气、固化、脱模__和__吹洗模具__等几个步骤。25．塑料一次成型工

7、艺有多种，其中用于最广泛的四种分别有：挤出成型、注塑成型、模压成型_和__压延成型__。161．塑料中空吹塑成型有三种常见的方法，它们分别是：注射吹塑、挤出吹塑__和__注射拉伸吹塑__。2．热成型方法有几十种，其中基本方法有六种，它们分别是：真空成型、压力成型、覆盖成型、柱塞辅助成型、推气成型__和__对模成型__。3．拉幅薄膜成型的主要方法有两种，分别是__平膜法__和__管膜法__。4．注射模具的结构可以千变万化，而且基本结构都是一致的，主要由：浇注系统、成型零件__和__结构零件__三大部分组成。5．注塑机的发展趋势：专门化，超大型化，微型化，高速

8、化，高度自动化。6．聚合物在成型的时候表现的许多的性质和行为都与聚