铸铝合金ZL分类及其热处理加工工艺和制造零件工艺.doc

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1、网上收到的铝合金资料，以及补充固溶热处理及其与退火的区别，完全时效处理与不完全时效处理的区别,铝合金加工案例及其分析：2.2铝合金224铸造铝合金铸造铝合金铝硅系厶4口3E0O铝铜系合金铝镁系合金强度、塑性高,耐腐蚀，铸造时易氧化高温强度高热），易腐典型铸造铝硅合金的成分、件能和应用牌号代号化学成分W/%SiMgMilZAlSi7MgZL1016.50.257.50.4515热处刃方法固溶处理+不完全时效同溶处理+完个时效10.0ZA1S112ZL10213.0退火ZAlSi9Mg&00.170.210.50.350.5ZL104金属型固溶处理4窕全时效铝锌系合

2、金腐蚀，价ob6/MPh/%UBS2059■60195260225170145350135450235270力学性能低川途举例1JIL匕<杂E..等怎如你沐-•fr零仪水汕在200C以卜I••作的内燃机气缸头、活塞等典型铸造铝铜合金的成分.性能和应用化学成分W/%力学性能牌号代号CuMn•其他铸造方法热处理方法Ob6/up/I【BS/MPa川途举例4.50.6TiZAlCu5MnZL2010.15砂型5.31.0〜0.35固溶处理+自然时效固溶处理+不完全时效4.0ZAlCudZL2035.0砂羽固溶处不完全砧效295870在300*C以下1作的零件.如发动机机

3、休、335490气缸休等形状简单的中载零件.如215370托架、《200£以下匚作并切削加1••性好的典型铸造铝镁合金的成分.性能和应用牌号代号化学成分W/%SiMg9.5ZAlMglOZL30111.0ZAlMgSSiZL3030.84.51.35.50.10.4热处坪方法力学性能cb/MPa8/[IBS%固溶处理+

4、“自然时280o60效在人气或海水匸作的零件.在1509以下I作，承受丿、振动载荷的零件145155川途举例腐蚀介质中匸作的中载零件■严寒大气及200C以卜I作的梅轮配件典型铸造铝锌合金的成分、忤能和应用代巧SiMgZn6.00.19.08.00

5、.313.0化学成分w/%ZAlZnllSi7ZL401力学性能热处理方法ob6/八IBS川途举例/MPa/%在200X?以卜工作，结构人工时效2451.590形状父朵的汽车.飞机、仪表零件等.2.2.4铸造铝合金厶仝口孟1代号主要化学成分，％机械性能SiCuMg铸造方法热处理°bMPa5%HB铝硅ZL1016.()~&()().2~0.4SBT623()170ZL10210-13SBJT2T2143153425050ZL1104.0~6.05.0~8.00.2〜0.5JTl170—90铝铜ZL2034.0~5.0JT4210660铝镁ZL3019.5-11.5

6、ST4280920铝锌ZL4026.0-8.0Zn5~70.4~0.7JTl240470铸造方法：SB——砂型变质；J——金属砂；S——砂型热处理：T1——不淬火，人工时效；T2——退火；T4——淬火+自然时效；T6——淬火+人工时效固溶热处理将合金加热至高温单相区恒温保持，使屮间相充分溶解到固溶体屮麻快速冷却，以得到饱和固溶体的工艺称固溶热处理。溶热处理通过网溶处理倂磔不锈钢将高温纟R织在室温下固定下来获得被碳过饱和的奥氏体，以改善倂磔不锈钢的耐腐蚀性。此外，它还能提高倂磔不锈钢的槊•性和韧性。保持足够长的时间，使一种或几种相（一般为金属间化合物）溶入网溶体屮

7、，然示快速冷却到室温的金属热处理操作，简称固溶处理。经过I古I溶热处理的合金，其纟fl织可以是过饱和同溶体或通常只存在于高温的一种网溶体相，因此在热力学上处于亚稳态，在适当的温度或应力条件下会发生脱溶或其他转变有些书刊屮，常常把固溶热处理看作是含义更广泛的“淬火”的一种形式，这是因为固溶热处理丁艺采取快速冷却的操作。在一般情况下，固溶热处理是一种预先热处理，它的作用是为合金随后的热处理准备最佳条件。因此，不同合金的固溶热处理，尽管在操作上基木相同，但是其目的却可以有很大的差异。下面用三个典型实例对此加以说明。%1铝铜二元系屮，铜在铝屮的固溶度随温度有显著的变化（

8、图1）,548"C时为5.65%,而在250nC时则仅为0.1〜0.2%。含4%铜的铝铜二元合金在退火状态卞的纟H•织为铝基a同溶体和比较粗大的0（CuAI2）W颗粒，此介金经过I占I溶处理，即加热到a单相区内,保持足够长的时间，使8相溶解，得到基木上是均匀的固溶体，然示快冷，可以在室温得到过饱和的al古I溶体。经过在室温放置一段时间示，由于过饱和I占I溶体脱溶分解，介金的硬度和强度明显提高，这一过程又称白然时效。许多能够产生沉淀硬化的匸业铝合金（如AI・Cu・Mg、Al-Mg-Si.Al-Zn-Mg-Cu等合金系的合金），其最终热处理都要先进行I古I溶处理，然

9、麻根据合金的特性及使用要