铝合金铸轧坯及其热处理工艺研究 毕业论文

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1、江苏大学京江学院本科毕业论文京江学院JINGJIANGCOLLEGEOFJIANGSUUNIVERSITY本科毕业论文4343铝合金铸轧坯及其热处理工艺研究4343Aluminumbilletcastingandheattreatmentprocess学生学号：3091107016学生姓名：专业班级：J成型0901指导教师姓名：指导教师职称：副教授2013年6月34江苏大学京江学院本科毕业论文4343铝合金铸轧坯及其热处理工艺研究摘要：4343系Al-Si系合金，该合金有良好的填充性能和钎焊性能。目前，各国通常选用Al一si系合金或Al一si一Mg系合

2、金做为钎剂和钎焊箔的包覆材料。但该系合金的缺点是含有大量的Si元素，在合金中形成的共晶si呈针状或片状，会严重损害合金强度、塑性等力学性能。其加工坯料以铸锭热轧工艺为主，鲜少采用连续铸轧供坯。本文以4343铝合金铸轧坯为研究对象，通过差热分析、金相显微观察、扫描镜及EDS分析，对其铸轧组织和均匀化退火工艺进行了实验研究。分析4343铝合金铸轧组织的特点，并对其退火方案下的样品进行试验分析，优化4343铸轧板坯的退火工艺，满足冷轧成形工艺的要求。主要进行了如下实验：1、对4343铝合金进行差热分析，确定其退火温度界限。2、对4343铝合金铸轧坯同一板面的

3、不同位置取样，通过光学显微镜对其铸轧态组织的形貌、分布对比，确定铸轧板坯的质量对铸轧板料热处理制度及中间退火工艺的影响。3、对板材进行多块取样，在马弗炉中进行不同制度的均匀化退火,以确定合理的均匀化退火工艺。4、通过扫描电镜对不同均匀化退火制度下的样品的化合物分布、形态、大小进行观察，确定在不同退火制度下的化合物对铸轧板料质量和性能的影响。结果表面:4343铸轧坯在同一板面不同部位，由于冷却强度的差异导致铸轧态组织出现变化，只有通过中间均匀化退火消除板面组织不均产生的影响。进行不同温度均匀化退火表明，480～520℃/3h的均匀化退火能不同程度地减少铸

4、轧坯组织不均的现象，同时化合物分布较为弥散，化合物形貌以片状的、珊瑚状的α（Al）+Si（共晶）相化合物为主.最佳均匀化退火制度为520℃/3h。关键词:4343铝合金铸轧坯退火工艺4343Aluminumbilletcastingandheattreatmentprocess34江苏大学京江学院本科毕业论文Abstract4343seriesAl-Sialloy,thealloyhasexcellentfillingpropertiesandbrazingproperties.Currently,countriesusuallyuseAl-siall

5、oyorAl-Mg-Sialloyasafluxandbrazingfoilcladdingmaterial.However,thedisadvantageofalloycontainingSiinalargenumberofelementsinthealloytoformeutecticsiacicularorflake,willseriouslydamagethealloystrength,ductilityandothermechanicalproperties.Itsprocessingtoingotbillethotrollingproces

6、sbased,rarelyusedforcontinuouscastingbillet.Inthispaper,4343aluminumbilletcastingastheresearchobject,bydifferentialthermalanalysis,metallographicmicroscope,scanningmicroscopyandEDSanalysisofitsorganizationandhomogenizationcastingprocesswasinvestigatedexperimentally.Analysisof434

7、3aluminumalloycastingcharacteristicsoftheorganization,anditsannealedsamplestestedundertheprogramanalysis,optimization4343castingslabannealing,coldformingprocesstomeettherequirements.Mainexperimentwereasfollows:1.4343aluminumalloyfordifferentialthermalanalysistodeterminetheupperl

8、imitoftheannealingtemperature.2.Thedifferentloc