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《ZL205A铝合金热处理工艺研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、《热加工工艺》#$$%年第%期工艺技术?C""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""!!"#$%&合金热处理工艺研究王松涛!,赵忠兴!,田庆海",毕泗元"(!#沈阳理工大学材料科学与工程学院,辽宁沈阳!!$!%&;"#北京北方车辆集团有限公司,北京!$$$’")摘要:对()"$*+合金的热处理工艺进行了系统的实验研究。根据实验数据得出如下结论:金属型铸件固溶处理速度很快,时效温度对时效速度影响很大;进行固溶处理时在边界
2、条件完全相同的情况下,壁厚不同造成的铸态组织差异对固溶处理有很大的影响;在充分固溶的情况下,壁厚不同对时效影响不大。关键词:()"$*+;热处理中图分类号:,-!%%文献标识码:+文章编号:!$$!./&!0("$$*)$*.$$/1.$"’()*+,-./0(12/0(3/-(42,5/667-89,2!"#$%&&::,+!"#$%&’()*+&!,,-".,/&’()01’(!,23"#41’()/+1",53%1)67+’"(!!"#$%&%’%()*+,%(-!./&!01#2!,.3(#4,#2
3、5#&6(-$&%4)*./&(#/(,#78(/3#)9)24,.3(#4,#2!!$!%&,:3,;"!;(&<=)-%3>(3&/9(?-)’@:)-@)-,%&)#,;(&<!$$$’",:3,)&;6(205(:,232345.5634576893::8;()"$*+<4::5=>?3>:@:53A45?94BB@#+9986>?CD585233E736?A3C5>454,52398C9B=:?8C:<363492?3F3>:,23:733>8;:8B=5?8C56345A3C
4、58;A354BB?9A8B>94:5?CD?:2?D236#,234D?CD53A73645=634;;395:5234D?CD:733>F36@A=92#,234B53645?8C8;523<4BB52?9GC3::94=:3>4>?;;363C93?CA?968:56=95=63,<2?924;;3953>523:8B=5?8C56345A3C5F36@A=928C523:4A3H8=C>46@98C>?5?8C:#IC52394:38;:8B=5?8C56345A3C54>3J=453B@,523F
5、46?45?8C8;<4BB52?9GC3::4BA8:524F3CK54C@3;;3958C4D?CD#+=,2*6:()"$*+;234556345A3C5()"$*+合金是我国自行研制的高强度铸造铝合金,该合金具有三种使用状态:,*状态、,%状态和,’状态[!]。对()"$*+合金铸件固溶时效处理的目的主要是改变L=+B"等强化相在!固溶体中的形态和分布["]。图!砂型试样形状及切分方法()"$*+合金所含合金元素较多,这些元素在铸件热处理的过程中产生非常复杂的相互影响与制约[/]。"实验结果及分
6、析同时,在实际生产中,不同铸件的壁厚变化很大,壁厚##>金属型试棒实验结果及分析的不同必然影响铸件的铸态组织和成分。而组织和成##>#>固溶处理分的微小变化都会对热处理过程中原子的扩散带来很金属型试棒经*/&M*N不同时间固溶处理后,其大影响。以上这些因素使得在实际生产中制定该合金力学性能测量结果见表!。可以看出,固溶02后,试的热处理工艺存在一定难度。基于上述原因,本文对棒的强度、硬度和伸长率明显提高,分别从铸态的该合金的热处理工艺进行了系统的研究。""*OP4、’$QR、!$S上升到/"*OP4、!$0
7、QR、!%S,但!实验方法是从02以后这三项力学性能指标基本不变。表>金属型试棒经%?@A%B不同时间固溶处理后的力学性能将熔炼好的()"$*+合金液浇注金属型试棒0$根固溶时间T2$0%&!$!"!0(!!"AA),用于研究不同热处理工艺对铸件力学性能"ATOP4""0/"*//"//0/"&/"%//$的影响;浇注砂型阶梯试样/个,尺寸如图!所示,用#(S)!$!%!’!%!%!’!’于研究壁厚不同对热处理效果的影响。阶梯试样切分硬度QR’$!$0!$*!$$!$"!!$!$/办法如图!中虚线所示,然后
8、从每个阶梯各取一份组金属型试棒的铸态显微组织见图"(4)所示;固溶成一组。02后的显微组织见图("H)所示。可见,铸态下晶界处存在不连续的网状组成物;固溶02后,存在于晶界处的不连续的网状组成物基本上已消失。!收稿日期:"$$0.!!.!%作者简介:王松涛(!1’&.),男,河南正阳人,助教;电话:!/%$0"!/’1";U.A4?B:<.:.5V:82=#98A)(*+,-./0/12!"#$"%&’()*+,