钢管桩施工方案.doc

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1、微型钢管灌注桩施工方案一、钢管桩施工工艺流程二、钢管桩施工技术措施1、钢管桩施工所有原材料进场时必须提供产品合格证书，并经施工现场取样复试合格后方能使用。2、按施工图纸放线定位，并保证桩平面偏移不大于50mm,垂直度偏差不大于桩长的1%。3、采用钻机泥浆护壁成孔，泥浆比重为1・2左右。4、钢筋笼制作：用定位箍支架焊接，保证主筋、箍筋间距及直径长度符合施工验收规范要求，（即钢笼直径±10nmi,钢笼长度±100mm,主筋间距±10mm,箍筋间距±2Omni）。5、桩机就位应保持平整、稳周、垂直，钻孔过程中不许倾斜移位，在不同土层成孔时，应控制好进尺，使钻机

2、不发生跳动，泥浆的比重应控制在1：1.15-1:1.2为宜，在穿过砂层时泥浆比重应适当提高，以免造成塌孔。6、当钻入岩层至设计深度后，利用成孔泥浆循环清除孔底岩渣。然后停止转动，提杆时不得回转钻杆。7、吊放钢笼和钢管：对准孔位，吊直扶稳、缓慢放入避免碰撞孔壁，钢笼与钢管连接时，应将钢笼伸入钢管内，采用双面焊接，焊接长度为5d,要求焊缝饱满，两段钢管连接时设置钢管内衬，将上下两段钢管对焊连接，要求焊缝均匀饱满，不充许有气孔、夹渣，焊好后间隔五分钟后才能下入孔中。8、当钢管焊好下入孔底后立即安装1寸管至孔底兼作清孔和注浆管，清孔时镀锌管与2Pc泥浆泵连接，用

3、泥浆循环清孔，直至孔底沉渣全部返出后，才灌注水灰比为0.45的水泥浆,用三缸泵注入镀锌管内,使浆液从孔底返至管口撚后向钢管内投入1〜3cm碎石，一边投放碎石一边注浆，并利用注浆管反复捣插,视碎石投入方量分段拔出注浆管,重复上述工艺，直至碎石填满钢管为止。投入碎石前需用清水冲洗干净，投入量不少于计算方量的0.8倍。三、质量保证措施1、对所有进场原材料都应有出厂合格证，并经施丁检定验收后按规定取样送检，复试合格后才能使用。2、钢管桩施T吋必须如实做好施T记录，进入岩层时通知施T员复核，确认符合终孔条件后才能终孔。3、在施工过程中对完成的工作进行自我检验，起到

4、自我监督的作用,实行操作者“自检，‘、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。所有隐蔽工程必须按程序，提请专检人员进行质量检验评定，评定未达到质量标准的项目不得进行下道工序的施工。4、做好每根桩的磴试压件并及时送检。四、安全施工、文明施工措施1、进入施工现场必须戴安全帽，正确使用各种劳保用品，不准穿拖鞋和赤膊、赤脚开工。2、本工程使用三相四线电缆，工地上加设电线电路必须由持证上岗电工按规定操作，实行一机一闸一漏电装置，所有电箱必须设置防雨装置，工地上岗电工必须检查机械的接地接零，漏电装置，必须保证齐全有效，发现隐患及时排除，确保工地施工用电安全。3

5、、每天必须召开班前会，由施工员向全体施工人员作技术质量交底和安全学习教育。4、搞好住所的清洁卫生和防火工作，宿舍内所有照明灯及插座与线路应由工地电工统一装配，不许私口接线。5、各种材料、工具应接指定的位置堆放整齐，并指定专人负责保管。6、所有机械设备、电动工具应定岗定人按安全操作规定操作，并将机械的使用和保养责任落实到人。7、搞好临时围护，工地防火、防盜及施工范围的清洁等王作。二0—二年四月二十二月